правляющих 5 вниз от привода 6,опус каясь на толщину слоя дисков 15, который под действием силы тяжести перемещается по поверхности склиза 8. Первый ряц дисков 15 затормаживается рядом II включенных электромагнитов 10.и весь слой изделий останавливается. Ряд I электромагнитов отключен. При дальнейшем повороте платформы отключается ряд II,и одновременно включается ряд I электромагнитов 10, при этом первый ряд слоя дисков перемещается в лоток 9, а второй удерживается рядом Г электр магнитов . Под действием попавших в лоток 9 изделий планка 11, поворачиваясь и сжимая пружину 13, воздействует на конечный выключатель 14, который замыкает цепь включения ряда II электромагнитов и размыкает цепь включения ряда Г, Следующий ряд дисков перемещается с ряда 1 электромагнитов к ряду II. Как только находящиеся в лотке 9 диски выкатывают ся из него и освобождают планку 11, она возвращается в исходное положение под действием пружины 13. Конечн выключатель 14 переключает электромагниты, включив I и отключив 11 ряды. Освободившийся от сил притяжения первый ряд изделий перемещается в лоток 9. Цикл выгрузки изделий повторяется до тех пор, пока не выгрузится весь их слой. После этого затвор 7 снова опускается на толщинуслоя изделий, и процесс выгрузки продолжается до полного освобождения тары 4 от изделий, Изобретение упрощает конструкцигр устройства и повышает надежность его работы. Формула изобретения 1.Устройство для выгрузки штучных изделий из тары с открытой передней стенкой, преимущественно дисков содержащее платформу, установленную с возможностью наклона приводом, затвор для перекрытия передней стенки тары с закрепленным на нем гравитационным склизом с приемным лотком и механизмом выдачи изделий, установленный с возможностью вертикального перемещения от привода в направляющих, закрепленных на платформе и конечный выключатель, отличающееся тем, что, с целью повьвления надежности, оно снабжено горизонтальной планкой, один конец которой шарнирно прикреплен к приемного лотка, а.- другой подпружи°нен, и взаимодействующей с конечным выключателем, соединенным с механизмом вьщачи изделий. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм выдачи изделий содержит два параллельных ряда электромагнитов, установленных под склизом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 82067, кл. В 65 G 57/00, 1947 (прототип) 9 7/7///////////7///////У/ /Л .r t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перегрузки изделий | 1985 |
|
SU1341134A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в пакет | 1988 |
|
SU1643368A1 |
Линия расфасовки штучных изделий | 1983 |
|
SU1209508A1 |
Устройство для укладки в тару изделий | 1986 |
|
SU1344688A2 |
Бункер для накопления и выдачи стержнеобразных изделий | 1982 |
|
SU1121187A1 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для укладки в тару штучных предметов | 1972 |
|
SU442109A1 |
Роботизированная линия горячей штамповки | 1982 |
|
SU1068265A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-24—Подача