Изобретение относится к облас-га грузов, в частности к кантоватепам
Известен кант(жатепь, содержапсий освсжание, на котором шарнирно установпвны L опоры с верхним упором дая тарыЦ
В иавес-том кантователе необходимы доар штвта |ы« .усилия для удержания груза на нем.
Цепью изобретения является псжышеяие эффективности.
Цпя этого кантователь снабжен Г-обрааными захватами, жестко звкрепленнымв ва юнце каждой U -образной опоры.
На фиг. 1 разрез А-А на фвг. 2; на ер. 2 - общий вид кантователя сверху.
Кантователь содержит двухплечные ога юнные ( -образные опоры 1 снабженttste упорами 2, захватами 3, при этом сящал жестко связаны с веогом. 4 и еуб4at M колесом 5.
вращения 6 вала 4, направпяю mpie 7 движения зубчатых 8 и сило ьше цилшдры 9 привода опор с зубча
1ЫМИ реками 8 (при малой грузоподъемности кант(ате7т - одна направляющая одна рейка, один силовой цилиндр) закреплены на общем основании 10 в напра влении разгрузки материала. Такое распо ложение пршЬдных элементов позволяет производить разгрузку материала из тары на уровень опор кантователя. .Кантователь работает следующим образетл
Производственная ящичная тара (ГОСТ 1461-69) с материалом устанавливается г арподъемным средством СпогрУзчика ми, краном и т.д.) на двухплечные спаренные L -образные оцо|Я 1 1 (положение 1).
При срабатьшании силовых цилиндров привода опор, штоки цилиндров передают движение зубчат1лм рейкам 8, в противо попожных направлениях.
Рейки 8, даигаясь по направляющим 7, воздействуют на зубчатое колесо 5 вала 4.
Поступательное движение реек 8 преобра ется во вращательное движение вала 4 с опорами 1 относительно опор враще ния 6, аакреппеннык на общем основании 1О, По мере поворота опор, тара смещае-Р ся в направлении разгрузки своей верхне „частью под упоры 2. а профильной частью под приливные Г-образные захваты J, при этом плечи опор 1 обхваjszL.z: ™ ™ Расстояние между опорами 1 таково что при смещении тары в указанное попожение, ее проушины охватывают упоры 2 вертикальных плечей опор 1 и тара фик сируется от смещения в сторону. После полного поворота опор 1 , упоРы 2 и захваты 3 страхуют тару от о рокйдьюания (положение П), при этом происходит полная выгрузка материалов из тары на уровень опор 1 кантователя. Холостой ход происходит в обратной последовательноста. Опоры 1 с выгруженной тарой возвращаются в исходное положение. Съем тары с опор производится 51 1грузоподъемным средством (випочньп тюгрузчиком, краном). Использование изобретения решает вопрос полной разгрузки распространенной производственной ящичной тары (ТОСТ 14861-69) различного типоразмера, гоузоподьемностй. Формулаизобр е т е н и я Кантователь, преимущественно для ЯЩИЧНОЙ тары, содержащий основание, на которслл шарнирно установлены L,-образные опоры с верхним упором для тары, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что, с цепью повышения эффекттаности, он снабжен Г-обрааными захватами, жестко закрепле ными на конце каждой L -образной опорЫ «Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 382154, кл. В 65G47/OO, 07.06.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Междуэтажный элеватор | 1974 |
|
SU569496A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку | 1987 |
|
SU1412975A1 |
Устройство для разгрузки тары с верхним проемом | 1990 |
|
SU1754600A1 |
Захват-кантователь | 1986 |
|
SU1341153A1 |
Захват-кантователь | 1985 |
|
SU1341143A1 |
Захват-кантователь для грузовцилиНдРичЕСКОй фОРМы | 1979 |
|
SU850544A2 |
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
Захват-кантователь тяжеловесных изделий | 1976 |
|
SU602465A1 |
Клещевой захват-кантователь | 1981 |
|
SU975559A1 |
IL
1
JL
JJJL
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-05-15—Подача