Устройство для изготовления шнеков Советский патент 1981 года по МПК B21C37/26 

Описание патента на изобретение SU804053A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКОВ

Похожие патенты SU804053A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки шнеков 1981
  • Лакизо Александр Дмитриевич
  • Гришина Людмила Августовна
  • Брайнин Иосиф Александрович
  • Мильготин Лев Давыдович
SU980974A1
Стенд для сборки и сварки шнеков 1981
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU996148A1
1 ЬС^СОЮЗНАП 1973
  • Витель Н. А. Карнеев, В. Д. Шишков, Н. А. Моренков, Л. И. Попов, М. О. Галст Ю. А. Бел Ю. П. Чурин
SU380743A1
Устройство для закрепления деталей 1981
  • Лебедев Юрий Вячеславович
SU990467A1
Устройство для надевания резино-ВОй ТРубКи HA дОРН 1979
  • Шенфиль Леонид Залманович
  • Мальцев Николай Петрович
  • Поповский Виктор Михайлович
SU839732A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ КОНТРФОРСНОИ БАЛКИ КАТОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1973
  • Витель Н. А. Моренков, Н. А. Карнеев, Е. С. Костин, В. Д. Шишков, Л. П. Шерстобоев, Ю. П. Чурин, Ю. А. Бел Ев, М. О. Галст Л. И. Попов
SU397557A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ 1971
  • Э. С. Урум Ю. Б. Ингал, Ю. Б. Монфред, А. И. Криппа,
  • А. С. Гуськов, Б. Власова, Т. М. Кенкиашвили, М. Д. Контридзе, Э. А. Агабабов, И. Ф. Бойко, Д. Гамбашидзе, А. С. Кахниашвили
  • И. Д. Суладзе
SU288983A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУШИЛЬНЫХ ШТАБЕЛЕЙ 1971
SU301306A1
Устройство для изготовления сварных шнеков 1975
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU599942A1
Станок для соединения витков плоской спирали скобами 1985
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Григоренко Николай Васильевич
SU1378987A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 053 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления шнеков

Формула изобретения SU 804 053 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для изготовления шнеков из листовой стали путем насаживания сформированной цельной спи.рали на вал шнека и предназначенных для использования в качестве подбирающего органа на сельскохозяйственных машинах.

Из.естно устройство для навивки спиралей, состоящее из программного механизма в виде сменного дискового кулачка зубчатой передачи, связывающей кулачок с вращающейся оправкой, и зубчато-реечной передачи, связывающей посредством цепной передачи кулачок с валом регулирования вариатора I.

Недостатком известного устройства -является сложность конструкции и отсутствие возможности изготовлять шнеки значительных диаметров.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления щнеков, содержащее размещенные на основании механизм фиксации трубы и механизм для прихвата спирали к трубе, а также пиевмоцилиндр для перемещения спирали и упор для ориентации спирали 2.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность из-за наличия большого количества производимых им технологических операций.

Цель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления шнеков снабжено рамой с откидной перекладиной, на которой укреплен пневмоцилиндр для перемещения спирали, двумя валами, смонтированными на указанной раме, и нажимными упорами в виде подпружиненных кронштейнов, установленных на валах с возможностью перемещенияи поворота относительно оси вала, а -упор для ориентации спирали укреплен на откидной перекладине.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же вид сбоку.

Устройство для изготовления шнеков содержит размещенные на основании 1 мехаинзм фиксации трубы 2, выполненный в виде крайних откидных опор 3 и средних откидных опор 4 с крышками 5, и механизм для прихвата спирали 6 к трубе (не показан), а также пневмоцилиндр 7 с полым штоком для перемещения спирали и нажимные упоры 8 в виде кронштейнов с возвратными пружинами 9. Нажимные упоры установлены на валах 0, смонтированных на раме 11 с возможностью перемещения и поворота относительно оси вала. На На раме 11 укреплена откидная перекладдина 12 с.упором 13 для ориентации спирали и траверса 14, связанная с пневмоцилиндром и нажимными упорами. Устройство для изготовления шнеков работает следующим образом. Раму 11 располагают справа от основания и на трубах 15, укрепленных в раме, размещают спираль, которую ориентируют в нужном положении при помощи упора 13. Нажимные упоры, которые до этого находились в исходном положении, поворачивают рукоятками 16 до соприкосновения с витками спирали. Усилием пневмоцилиндра, щток которого сделан полым для уменьшения габаритов устройства, за счет вхождения технологической оси 17 в отверстие штока через траверсу и нажимные упоры сжимают каждый виток спирали на определенное расстояние. При этом внутренний диаметр спирали увеличивается до таких размеров, что появляется возможность надеть ее на трубу, не вынимая из рамы. Подъем и надевание осуществляют при помощи электротали (не показана) через стропы 18. Левую грань спирали прихватывают сваркой к трубе 15 шнека, а после этого давление в пнецмоцилиндре сбрасывают и спираль под действием своих сил упругой деформации разжимается, принимая первоначальную форму. Перекладину, закрепленную на шарнире 19, откидывают и раму снимают. Во время этой операции труба 15 шнека опирается на среднюю левую опору и фиксируется крышкой 5 cU на левой крайней опоре. Упоры возвращаются в исходное положение под действием сил возвратных пружин и сил упругой деформации спирали и откидывают в стороны рукоятками . Аналогичный процесс происходит при надевании спирали на левый конец трубы шнека. В этом случае левая крайняя и средняя опоры убираются, а труба 15 опирается на правые среднюю и крайнюю опоры и фиксируется крышкой 5 на крайней правой опоре. После снятия рамы спираль прихватывается сваркой в нескольких местах, а затем полностью приваривается к трубе. Формула изобретения Устройство для изготовления шнеков, содержащее размещенные на основании механизм фиксации трубы и механизм для прихвата спирали к трубе, а также пневмоцилиндр дЛя перемещения спирали и упор для ориентации спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено рамой с откидной перекладиной, на которой укреплен пневмоцилиндр для перемещения спирали, двумя валами, смонтированными на указанной раме, и нажимными упорами в виде подпружиненных кронщтейнов, установленных на валах с возможностью перемещения и поворота относительно оси вала, а упор для ориентации спирали укреплен на откидной перекладине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 622534, кл. В 21 С 47/0, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 459282, кл. В 21 С 37/26, 1973 (прототип). . 6в f J /

/a

Фи2.3. ||

SU 804 053 A1

Авторы

Тихоненков Сергей Михайлович

Игнатович Валерий Иванович

Даньков Виктор Михайлович

Сонькин Михаил Романович

Даты

1981-02-15Публикация

1978-12-29Подача