Штамп для формовки с одновременнойОбРЕзКОй пРипуСКА пО зАМКНуТОМуКОНТОРу Советский патент 1981 года по МПК B21D37/08 B21D45/00 

Описание патента на изобретение SU804104A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРЕЗКОЙ ПРИПУСКА ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ

отходом. Рабочие поверхности сталкивателей выполнены наклонными и сопряжены с поверхностью участка 3. В нижней части штампа установлена обрезная матрица 6, имеющая со стороны подачи заготовки детали 7 упор 8, взаимодействующий с поворотным склизом 9 и скосы 10 для соскальзывания отходов 11. При использовании склиза рабочую поверхность сталкивателей выполняют по радиусу, а поверхность склиза, обращенную к пуансону, выполняют концентричной поверхности сталкивателя.

Предлагаемый штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе ползуна 2 производится обрезка штампуемой заготовки детали 7 по контуру. Отходы 11 один за другим напрессовываются на пуансоне 1, причем по мере накопления отходов 11, верхний отход разрезается на части ножами 4. Разрезанные части отхода 11 по мере накопления их вступают в контакт со сталкивателями 5 и отводятся наружу, пока стопка отходов не потеряет равновесие и упадет вниз на матрицу 6, имеющую скосы 10 для соскальзывания отходов 11.

Когда ползун 2 находится в крайнем верхнем положении, часть отходов 11, находящихся со стороны подачи заготовки детали 7, падает не на матрицу 6, а на поворотный склиз 9 (фиг. 2). В конце рабочего хода ползуна 2 поворотный склиз 9 упирается в упор 8 и поворачивается на угол, достаточный для соскальзывания с него отходов 11 (фиг. 1).

Наличие поворотного склиза 9 исключает возможность попадания отходов 11 на подаваемую заготовку детали 7. Со стороны, где нет опасности попадания отходов 11

на заготовку детали 7, поворотный склиз 9 не ставится.

Формула изобретения

1. Штамп для формовки с одновременной обрезкой припуска по замкнутому контуру, содержащий обрезную матрицу и связанный с верхней плитой обрезной пуансон, имеющий на боковой поверхности участок для накопления отходов, и закрепленные выше

0 этого участка ножи для резки отходов огличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем автоматического удаления отходов из рабочей зоны штампа, пуансон снабжен помещенными между ножами сталкивателями отходов, имеющими наклонную рабочую поверхность, которая расположена выше режущих кромок ножей и сопряжена с поверхностью участка для накопления отходов.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем,

что, с целью повышения надежности работы, рабочая поверхность сталкивателей выполнена по радиусу, со стороны подачи заготовок в рабочую зону штамп снабжен склизом в виде смонтированного на верхней плите поворотного рычага, поверхность которого со стороны пуансона концентрична поверхности сталкивателя, а матрица снабжена упором, взаимодействующим с поворотным рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 444393, кл. В 21 D 24/16, 13,01.72.

2.Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., 1975, с. 154, рис. 492 (прототип) .

Похожие патенты SU804104A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ 1997
  • Блохин В.В.
  • Овчинников А.Н.
RU2119840C1
Штамп для обрезки припуска по замкнутому контуру 1983
  • Мальцев Борис Зиновьевич
SU1158271A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП 1991
  • Зверев В.И.
RU2021068C1
Штамп для вытяжки и обрезки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Сейфетдинов Тайяр Джафарович
  • Босов Валерий Дмитриевич
  • Абакшин Александр Алексеевич
SU1015973A1
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU816626A1
Штамп для вытяжки и обрезки 1990
  • Морозов Анатолий Иванович
SU1784351A1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1984
  • Новиков Генадий Иванович
  • Межин Владимир Семенович
SU1228324A1
Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов 1989
  • Дженчельский Евгений Мейерович
SU1741948A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 104 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для формовки с одновременнойОбРЕзКОй пРипуСКА пО зАМКНуТОМуКОНТОРу

Формула изобретения SU 804 104 A1

и 1.3

SU 804 104 A1

Авторы

Чечулин Петр Николаевич

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-05Подача