(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ я на гильзе 1 - при помощи шпильки 8. Двуплечие рычаги 4 закреплены в цилипдре 2 при помощи осей 9. В гильзе 1 выполнено окно 10. На внутренней стороне цилиндра 2, со стороны торца 11 выполнена фаска 12 (замкнутый конический скос 12), образующая которой имеет наклон в сторону гильзы 2. Позицией 13 обозначены упоры накопителя (на чертеже не показан) позицией l4 - стапелируемые детали, позицией 15 - плита, расположенная на позиции стапелирования. Устройство для стапелирования деталей с отверстиями работает следующим образом. Загруженное деталями 14 устройство переносят в накопитель деталей 14, где осуществляется разгрузка устройства. Для разгрузки деталей 14 устройство перемещается в накопитель до взаимодействия нижней детали 14 спины с упора.ми 13. При дальнейшем перемен ении корпуса устройства вниз спина деталей 14 остается на упорах 13, а двуплечие рычаги 4 под действием пружин 6 поворачиваются вокруг осей 9 и конец двуплечих рычагов 4, взаимодействующих с деталями, входит в паз 5. Затем устройство перемещают вверх и оно выходит из спины деталей 14. Для стапелирования деталей 14 устройство ставят торцом 11 на плиту 15, расположенную па позиции стапелирования. Концы двуплечих рычагов 4, выступающие за торец 11 цилиндра 2, при взаимодействии с плитой 15 поворачиваются вокруг оси 9, пружины 6 при этом растягиваются. Устройство на позиции стапелирования центрируется по внутренней поверхности 3 цилиндра 2. Детали 14 при стапелировании ложатся на концы двуплечих рычагов 4, выступающих за боковую поверхность цилиндра 2. Затем цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для стапелирования деталей с отверстиями, содержащее корпус, выполненный в виде гильзы с двумя расположенными диаметрально-противоположно в боковых стенках сквозными пазами, в каждом из которых шарнирно установлен, по меньшей мере, один двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом со стапелируемой деталью, отличающееся тем, что, с целью облегчения процесса съема стопь деталей, двуплечие рычаги расположены на одном из торцов гильзы, конец каждого из двуплечих рычагов, взаимодействующий со стапелируемой деталью, подпружинен в направлении другого торца гильзы, а пружины расположены в пазах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2669892/25-27, кл. В 21 D 43/22, 02.10.78.
СГ
.2
С
//////////.
-Ф15
1/г. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стапелирования деталейС ОТВЕРСТияМи | 1979 |
|
SU848127A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Устройство для перемещения деталей с рабочей позиции пресса | 1981 |
|
SU967632A1 |
Устройство для перемещения деталей от пресса | 1986 |
|
SU1388161A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
Устройство для сборки втулок цилиндров тяжелых дизелей | 1983 |
|
SU1184639A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2359774C2 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали типа стержней | 1978 |
|
SU751843A1 |
Многопозиционный автомат для сборки узлов | 1978 |
|
SU747685A1 |
Устройство для стапелирования плоских деталей | 1986 |
|
SU1368082A1 |
,
ВидБ
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-27—Подача