Изобретение относится к лптенп.ому производству, в частности, к оборудованию для уплотнения литейных форм ежа. тым воздухом высокого давления. По основному авт. св. №531630 известна импулй.сная головка, состояш ая из корпуса с клапаном, седла и перфорированной плиты, на плоскости разъема которой по всему периметру выполнен па типа ласточкин хвост , с размешенным в нем уплотни тельным шнуром круглого сечения lj, На поверхности седла, контактирующей с клапаном в пазу типа ласточкин хвост разметцен уплотни тельный шнур. При этом в седле клапана выполнены каналы, соединяюшие полость паза с атмосферой, что предотвращает выброс уплотнительного шн ра из паза. В импульсной головке, для предотвращения выброса уплотннтельного шнура, размещенного по периметру плоскости разъема перфорированной плиты, могут быть выполнены аналогичные каналы, сое ппия1О1Цне полость паза с атмосферой (см. . 3). OniiaKo в импульсной головке во время импульса часть смеси остается на плоскости разъема наполнительной рамки и перфорированной плиты, что приводит к разгерметизации системы по этой плоскости и К въшужде1шым остановкам машины на время уборки налипшей смеси с этих плоскостей. Цель изобретеция-повышение эксплуатационной надежности импульсной головки. Поставленная цель достигается тем, что на перфорированной плите выполнены дополнительные наклонные каналы, сообщакндиеся с плоскостью паза и с атмосферой со стороны плоскости разъема, при этом , по меньшей мере, один близлежащий к уплотнительному шнуру ряд каналов наклонен в сторону уплотнительного шнура, а остальные- в противоположную сторону. На фиг. I изображена импульсная головка, разрез; на ({иг. -место установки уплотни тельного шнура (узел 1 на фиг. 1);
на фиг. 3-место установки уплогннтольного шнура в прототипе с предполагаемым отводом воздуха из паза.
Импульсная головка для уплотнения литейных форм содержит корпус 1 с полостью А, где накапливается сжатый позоух, клапан 2 с надклапанной полрстъю Б, перфорированную плиту 3 с уплотнительным шнуром 4, размещенным а пазу 5 типа ласточкин хвост, полость Г, образованную стенками паза и уппотнитеяьиым шнуром и сообщенную с атмосферой каналами 6 и 7, расположенными под острым углом к плоскостям разъема В, корпус 8, размещенный на перфорированной плите 3, а таклсе полость Д, расположенную над перфорированной плитой 3. В верхней части импульсной головки установлена крышка 9„ Импульсная головка устанавливается на наполнительную рамку Ю со смесью Е.
Устройство работает следующим образом.
При имгцгльсе воздух через отверстия в крышке 9 выбрасывается : -из надклапанной полости Б, клапан 2 поднимается вверх, открывая отверстие корпуса 1, и сжатый воздух из полостиА поступает в полость Д, расположенную над перфорированной плитой 3. Поток воздуха, попадая на конус 8, разбрасывается к периферии и через отверстия перфорированной плиты 3 устремляется в полость наполнительной рамки 10, уплотняя смесь Е. При этом часть воздуха, попадающая в полость Г,
б
ПО каналам G и 7 уходит в атмосферу, не выбрасывая уплотнител1,ного шнура 4 из паза 5, кроме того, воздух, выходящий из каналов 6 и 7, очищает от налипшей смеси Е плоскости разъема В. Таким образом, повышение эксплуатационной надежности импульсной головки достигается за счет выполнения дополнительных наклонных каналов, соойцающихся с полостью паза и выходящих к плоскостям разъема перфорированной плиты и наполнительной рамки, что позволяет удерживать уплотнительный шнур в пазу и очищать плоскости разъема от налипшей смеси. Благодаря техническому решению устранилась разгерметизация устройства, а время простоев машины сократилось на 5-8%.
Формула изобретения
Импульсная головка по авт. св. №531630,0 тличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, на перфорированной плите выполнены дoпoJШИтeльныe наклонные каналы сообщающиеся с полостью паза и с атмосферой со стороны плоскости разъема, при этом, по меньшей мере, один близлежащий к уплотни тельному шнуру ряд каналов наклонен в сторону уплотнительного шнура, а остальные- в противоположную сторону.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР м- 531630, кл. В 22 С 15/22, 1975. 5
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсная головка | 1980 |
|
SU889266A2 |
Импульсное формовочное устройство | 1986 |
|
SU1503978A1 |
Импульсное формовочное устройство | 1982 |
|
SU1046000A1 |
Устройство для уплотнения формовочного материала | 1989 |
|
SU1720783A1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1031635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2017566C1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1061912A1 |
Способ изготовления литейных форм | 1985 |
|
SU1303253A1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1643140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2429935C1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-16—Подача