Импульсное формовочное устройство Советский патент 1989 года по МПК B22C15/272 

Описание патента на изобретение SU1503978A1

/

СП

о

00

;0

(X)

42.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к уплотнению литейных форм импульсным способом.

Целью изобретения является снижение расхода сжатого воздуха и повышение производительности.

На фиг, 1 изображено импульсное формовочное устройство, исходное положение на фиг. 2 - то же, рабо150397R

10

в ч

чее положениеi на фиг. 3 - узел I на фиг,1 (подпружиненные штоки, исходное положение)j на фиг. 4 - то же, рабочее положение.

Устройство содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, неподвижную плиту 3 с выпускными отверстиями 4, подвижную плиту 5 с отверстиями 6. На неподвижной плите 3 закреплена замкнутая по периметру шторка 7, внутренние размеры которой соответствуют внешним габаритным размерам наполнительной рамки 8. Подвижная плита 5 соединяется с приводом 9, состоящим из подпружиненной раМки 10 с пружинами

11, которые закреплены своей верхней частью на неподвижной плите 3, а нижней - на рамке 10, и уплотне- : нием 12, подпружиненных штоков 13

с направляющими отверстиями 14, направляющими штоками 15с фланцами 16 которь е расположены на подпружиненно рамке 10, и пружинами 17,

Для перемещения штоков 13 в неподвижной перфорированной плите 3 изготовлены направляющие каналы 18 с уплотнителями 19. Выпускные отверстия 4 в неподвижной плите 3 перекрыты уплотнителями 20, установленными- в подвижной, плите 5. Воздух под давлением подводится в рабочую полость

2от источника сжатого воздуха (не показан) по трубопроводу 21. Корпус 1 установлен на стояках 22 и фундаменте 23, на котором размещен механизм 24 подъема с модельной плито 25, моделью 26, опокой 27 и наполнительной рамкой 8,

Устройство работает следующим об- разом.

Сжатый воздух по трубопроводу 21 подается в рабочую полость 2 до требуемого давления. Подвижная плита 5 поджимается к неподвижной плите 3 11ерез уплотнители -20, подвижная плита 5 находится в крайнем нижнем положении, так как площадь верхней ее по

10

15

20

25

30

50

35

40

45

55

верхности больше нижней из-за наличия на последней уплотнителей 20. Опоку 27 и наполнительную рамку 8 устанавливают на модельную плиту ,25 и засыпают формовочной смесью 28, Затем воздух или жидкость под давлением подается в поршневую полость (не показана) механизма 24, подъема, который перемещает модельную плиту 25 с опокой 27 и наполнительной рамкой 8 в крайнее верхнее положение. При этом верхняя плоскость наполнительной рамки 8 упирается в подпружиненную рамку 10 с уплотнением 12, которое герметизирует внутреннюю по- лост ь шторки 7 от атмосферы, В результате перемещения подпружиненной рамки 10 направляющие штоки 15 с- фланцами 16 поднимаются по направляющим отверстиям 14, причем верхние плоскости фланцев 16, взаимодействуя с пружинами 17, сжимают их. Одновременно с зтим сжимаются и пружины 11. Как только выбирается зазор между нижними плоскостями подпружиненных штоков 13 и верхними плоскостями фланцев 16, штоки 13 поднимаются одновременно с подвижной плитой 5, в следствие .чего открьшаются выпуск- , ные отверстия 4 неподвижней плиты - 3 и поток сжатого воздуха из рабочей полости 2 поступает в пространство над формовочной смесью 28, уплотняя ее. После окончания уплотнения механизм 24 подъема с модельной плитой 25, опокой 27 и наполнительной рамкой Ь опускаются в крайнее нижнее положение. При этом подвижная плита 5 под действием усилия пружин 11 и 17 опускается вниз. Уплотнители 20 перекрывают выпускные отверстия неподвижной плиты 3. .

Для изготовления следующей литейной формы цикл повторяется.

По сравнению с прототипом применение предлагаемого импульсного формовочного устройства позволяет уменьшить расход сжатого воздуха и.упростить его конструкцию путем исключения пневматических поршневых приводов, повысить производительность устройства за счет совмещения во времени операций подъема модельно-опочного комплекта и уплотнения формовочной смеси. Формула изобретения

Импульсное формовочное устройство, содержащее корпус с рабочей полостью, неподвижную перфорированную плиту и установленную над ней подвижную пер-.

форированную плиту и чий стол,

приводной рабо- отличающееся тем, чдго с целью снижения расхода сжатого воздуха и повышения производительности, оно снабжено рамкой, связанной с подвижной перфорированной

плитой посредством пружин, имеющих телескопические направляющие, замкнутой шторкой , закрепленной на непод- г вижной плите по периметру рамки, и уплотнением,расположенным на нижнем рамки.

/

Похожие патенты SU1503978A1

название год авторы номер документа
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Казанцев С.Н.
  • Каретник В.И.
  • Зеленский В.С.
  • Литвин Н.И.
RU2022684C1
Устройство для изготовления литейных форм 1986
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Казанцев Игорь Алексеевич
SU1411095A1
Способ уплотнения формовочной смеси и устройство для его осуществления 1988
  • Ляшенко Всеволод Андреевич
  • Васильковский Вадим Львович
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Тищенко Виктор Дмитриевич
  • Ковтеба Владимир Иванович
SU1637937A1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм 1990
  • Покровский Виктор Юрьевич
  • Денисов Геннадий Петрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Русанов Геннадий Георгиевич
SU1799665A1
Импульсная головка 1990
  • Уткин Михаил Федорович
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Каменский Виктор Васильевич
SU1764776A1
Трехпозиционный формовочный блок литейной линии 1987
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Резчиков Евгений Алексеевич
  • Березюк Владимир Григорьевич
SU1685591A1
Устройство для изготовления литейных форм 1991
  • Ляшенко Всеволод Андреевич
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Войтешенко Николай Михайлович
SU1822361A3
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Казанцев С.Н.
  • Казанцев И.А.
  • Горелов Н.А.
  • Шаралапов А.Е.
RU2024346C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 503 978 A1

Реферат патента 1989 года Импульсное формовочное устройство

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к уплотнению литейных форм импульсным способом. Целью изобретения является снижение расхода воздуха и повышение производительности. Устройство содержит корпус с рабочей полостью, подвижную перфорированную плиту 5, неподвижную перфорированную плиту 3, на которой закреплена замкнутая по периметру шторка с уплотнением 12. Открытие выпускных отверстий осуществляется механизмом подъема опоки посредством рамки 10, подпружиненной относительно нижней поверхности неподвижной плиты и штоков 14, 15, подпружиненных относительно верхней поверхности рамки. Изобретение позволит совместить во времени операции подъема модельно-опочного комплекта и уплотнения формовочной смеси. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 503 978 A1

Фиг.1

У///////Ж

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1503978A1

Импульсное формовочное устройство 1982
  • Савченко Александр Гурьевич
  • Коваленко Валентин Иванович
SU1046000A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 503 978 A1

Авторы

Казанцев Сергей Николаевич

Казанцев Игорь Алексеевич

Даты

1989-08-30Публикация

1986-12-01Подача