Машина для контактной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K11/10 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для контактной сварки.

Известна сварочная машине, содержащая станину, подвижной стол с приспособлением для установки свариваекых изделий и упоры. Механизм шагового перемещения стола позволяет перемещать свариваемое изделие на неравномегшые регулируемые по величине шаги между свариваемых точек за счет того, что она снг1бжена дополнительными приводными упот рами, последовательно установленными на станине и сг«энтированными с возможностью регулирования расстояни между ними 1.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической с т2|ности является машина для контактной сварки, содержащая сварочную головку с фиксатором ее положения, механизм шагового перемещения с тяговым элементом, упоры и конечные выключатели (.

Недостатки известных машин состоят в том, что при последовательной сварке листовых панелей к каркасу из труб, необходимой особенно при оЪлицовке каркасов автобусов, троллейбусов и пассажирских вагонов, сварочвые точки накладывсштся друг на друга и сварки не происходит. При одновременной сварке двух листовых панелей к каркасу из труб за счет шунтирования нижней панели с трубой сварка между последними отсутствует, а при увеличении сварочного тока для достижения сварки трубы с нижней панелью, для верхней панели сварочный

0 ток является чреэмерныг4, что снижает качество сварки. Кроме того, холостой ход сварочной головки снижает производительность труда.

Цель изобретения - повьвиение про5изводительности за счет исключения холостого хода .сварочной головки и повышение качества сварного соединения.

0

Поставленная цель достигается тем, что тяговый элемент механизма шагового перемещения снабжен четырехзвенником, ведущие звенья которого выполнены с пазами для поочередного кон5такта с фиксаторами сварочной головки и установлены с возможностью взаи.модействия с конечными .выключателями при завершении последнего шага, а упоры установлены с возможностью

0 взаимодействия с фиксаторают сварочной головки на половине последнего шага.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемой машины; на фиг.2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 2.

Машина для контактной сварки состоит из станины 1, направляющей 2, сварочной головки 3, механизма 4 шагового перемещения с тяговым элеменг том 5. Тяговый элемент 5 снабжен четырехзвенником б, кинематически связанным со сварочной головкой 3 и имеющим два ведущих звена 7 и 8, выполненных с возможностью попеременной взаигюсвязи с фиксаторалш 9 и 10 сварочной головки 3. На концах станины 1 расположены упоры 11 и 12 для взаимодействия со шlыpя /ш 13 и 14 фиксаторов 9.и 10 и конечные выключатели 15 и 16..

Машина работает следующим образом.

Рабочий цикл машины может начинаться с любого крайнего положения сварочной головки 3, например крайнего левого {фиг.1).

Фиксатор 10 утоплен в пазу ведущего звена 8, которое занимает вертикальное полохсение, звено 7 свободно от фиксатора 9, конечный выключатель 15 нажат звеном 7, штырь 13 утоплен упором 11, ограничивающим крайнее левое положение сварочной головки. Оператор устанавливает свариваемую панель и дает кбманду на начало цикла. По этой команде механизм шагового перемещения 4 посредством тягового элемента 5 через четырехзвенник б перемещает сварочную головку 3 по направляющей 2 вправо. Когда сварочная головка 3 поставит последнюю сварочную точку, механизм 4 шагового перемещения продолжает двигаться, при этом сварочная головка 3/ проходя полшага, ост.анавливается упором 12, и в этот момент штыр 14 нажатием на фиксатор 10 освобождает ведущее звено 8 четырехэвенника, б. Механизм 4 шагового первле- щения, перемещаясь, непрерывл1р влечет за собой расфиксированный четыч рехзвенник б вправо. В результате звено 7 занимает вертикальное положение, автоматически фиксируется

фиксатором 9 и становится ведущим, а звено 8 при переводе четырехзвенника 6 вправо нажимает конечный выключатель 16 и останавливает машину. После укладки второй панели сварочная головка начинает движение со смещенным шагом относительно первого ряда точек.

Таким образом, предлагаемая конструкция сварочной машины обеспечивает последовательную приварку листовых панелей к каркасу из труб, что необходимо при осуществлении облицовки автобусов, троллейбусов и пассажирских вагонов.; высокое качество сварного соединения за счет смещения точек при последующей сварке; повышение производительности труда путем исключения холостого хода сварочной головки; упрощение конструкци и повьгиения надежности, так как смещение сварочной головки при возвратном ходе осуществляется без дополнительного приводного элемента

Формула изобретения

Машина для контактной сварки, содержащая сварочную головку с фиксатором ее положения, механизм шагового перемещения с тяговым элементом, упоры и конечные выключатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения холостого хода сварочной головки и улучшения качества сварного соединения тяговый элемент механизма -шагового перемещения снабжен четырехзвенником, ведущие звенья которого выполнены с пазагда для по- очередного контакта с фиксаторами сварочной головки и установлены с возможностью взаимодействия с конечными выключателями при завершении последнего шага, а упоры установлены с возможностью взаимодействия с фиксаторами сварочной головки на половине последнего шага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР j W 472770, кл. в 23 К 11/10, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 549292, кл. В 23 К 11/10, 1976 (прототип).