(54) КАНТОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования изделий | 1990 |
|
SU1782877A1 |
Кантователь длинномерных изделий | 1987 |
|
SU1465389A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
Устройство для кантования строительных изделий | 1976 |
|
SU772868A1 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Кантователь | 1988 |
|
SU1555096A1 |
Кантователь | 1982 |
|
SU1063565A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU996153A1 |
Кантователь для сварки | 1977 |
|
SU733943A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804316A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для сборочно-сварочных работ, предназначено для поворота изделий на 180 от первоначального положения и может найти широкое применение в различных отраслях машиностроения.
Известен кантователь для поворота изделий на ISO при сборочно-сварочных работах, содержащий установ-ленную на стойках посредством цапф поворотную от привода раму flj.
Однако механическая поворотная рама сложна по конструкции,поэтому кантователь имеет большую металлоемкость и требует больших затрат энергии.
Наибблее близким к предлагаемому по технической сущнрсти и достигаемому результату является кантовател для сборочно-сварочных работ, содержащий шарнирно смонтированную на стойках основания поворотную раму с осью параллельной оси поворота рамы на которой шарнирно установлен ложемент с зажимами для изделия 2.
Однако поворот рамы с -ложементом также производится приводом, что усложняет конструкцию и увеличивает затраты энергии.
Цель изобретения - упрощение кон струкции путем обеспечения кантования изделия на 180 под действием его веса.
Указанная цель достигается тем, что угол поворота -поворотной рамы и поворотного ложемента относительно осей их закрепления равен 90 , центр поворотной рамы смещен отно0сительно ее шарнирного закрепления на стойках, ось шарнирного закрепления ложемента на поворотной раме установлена со стороны расположения центра тяжести рамы, при этом пово5ротная рама подпружинена относительно поворотной рамы.
На фиг. 1 изображен кантователь; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - положение кантователя после
0 поворота изделия на 180 .
Кантователь содержит смонтированную на стойках 1 основания досредством цапф 2 поворотную на 90 раму 3.
Центр тяжести поворотной рамы сме5щен относительно ее шарнирного закрепления на стойках, и со стороны расположения центра тяжести на раме .установлены параллельно цапфам 2 оси 4, на которых смонтирован пово0ротный ложемент 5 с зажимами для изделия 6. На основании смонтирована опора 7 с поворотным рычагом 8, снабженным пружиной. 9 и фиксатором 10положения рычага 8. Поворот ложемента 5 ограничивается кронштейном 11и подпружиненным фиксатором 12, закрепленным на стойке 13. На стойках 1 закреплены упоры 14, обеспечивающие поворот рамы 3 на угол 90° и фиксатор 15 конечного положения рамы. Рама 3 снабжена упором 16 для ложемента 5, ограничивающего его поворот относительно рамы на угол 90° Между стойками 1 и рамой 2 установле ны пружина 17 и тормозное устройство 18, а между рамой 3 и ложементом 5 смонтированы пружина 19 и тормозно устройство 20. Тормозные устройства выполнены в виде пневмоцилиндров со свободным заходом воздуха из атмосферы. Кантователь работает следующим образом. Раму 3 располагают горизонтально фиксируя это положение рычагом 8. На ложемент 5 укладьюают изделие и закрепляют его зажимами б. Затем фиксатором 10 освобождают рычаг 8, который в свою очередь расфиксирует раму 3. При этом под действием веса изделия (сил гравитации) рама 3 и ложемент 5 поворачиваются, рама 3, дойдя до упора 14, фиксирует ся в этом поло жении фиксатором 15, ложемент 5 с из делием продолжает поворот, доходит д упора 16 рамы 3 и фиксируется фиксат ром 12. В результате последовательного поворота рамы 3 и ложемента 5 изделие поворачивается на 180° от первоначального положения. Тормозное устройство 18, 20 обеспеч-ивают плавность поворота. . После проведения технологических операций изделие снимается с кантоПвателя. Фиксатором 12 освобождают ложемент 5, который под действием возвратных пружин 19 возвращает его в исходное положение. Затем фиксатором 15 освобождают раму 3, которая возвращается в исходное положение- пружинами 17. Такимобразом, предлагаемое техническое решение обеспечивает поворот изделия на 180 только под действием гравитационных сил,что уменьшает эксплуатационные расходы и стоимость кантователя. Формула изобретения Кантователь, содержащий шарнирно смонтированную на стойках основания поворотную раму с осью, параллельной оси поворота рамы, на которой шарнирно установлен поворотный ложемент с замсимами для изделия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения кантования изделия на 180 под действием его веса, поворотная рама и поворотный ложемент установлены с возможностью поворота на 90 , центр тяжести поворотной рамы смещен относительно ее шарнирного закрепления на стойках, ось шарнирного закрепления ложемента на поворотной раме установлена со стороны расположения центра тяжести рамы, при этом поворотная рама подпружинена относительно стоек и снабжена упором для ложемента, а ложемент подпружинен относительно поворотной рамы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 463563, кл. В 23 К 37/04, 1970. 2.Мирлин Г. А. Сварка в автосТрении. М., Машгиз, 1963,с.145, фиг. 67.
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-01-12—Подача