Делительное устройство Советский патент 1981 года по МПК B23Q17/02 

Описание патента на изобретение SU804372A1

(54) ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU804372A1

название год авторы номер документа
Устройство для разбраковки п-образных ферритовых сердечников 1972
  • Нефедов Владимир Сергеевич
  • Коровин Владимир Георгиевич
  • Саморуков Василий Александрович
  • Степкин Евгений Иванович
SU449374A1
Гравировальный полуавтомат 1957
  • Скорик А.И.
SU111676A1
Автомат для сварки кольцевых швов в среде защитных газов 1974
  • Петров Лев Николаевич
  • Хаскельман Марк Михайлович
SU519294A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Г. И. Анашкин, Е. С. Кузин С. И. Смирнов
SU382698A1
Намоточная головка 1984
  • Райнес Эйне Давыдович
SU1277229A1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
Устройство для перемещения полуфабриката в швейном полуавтомате 1972
  • Иванов Василий Федотович
  • Панкин Михаил Алексеевич
  • Никишин Александр Кузмич
  • Печников Валентин Николаевич
SU441371A1
Устройство для стопорения регулировочного кольца конусной дробилки 1974
  • Китаев Борис Александрович
  • Трифонов Евгений Васильевич
  • Лукашин Борис Федорович
SU516420A1
Станок для перевязки мотков либита 1976
  • Лейковский Исаак Меерович
  • Ха Константин
  • Талипов Магдан Арифджанович
SU659668A1
Агрегат для непрерывной намотки на упоры форм преднапряженной арматуры 1984
  • Дианов Виктор Алексеевич
  • Мараховский Лев Константинович
  • Мотин Александр Васильевич
  • Фейгин Эрнст Михайлович
  • Блинникова Светлана Николаевна
  • Гитлевич Михаил Борисович
SU1213159A1

Иллюстрации к изобретению SU 804 372 A1

Реферат патента 1981 года Делительное устройство

Формула изобретения SU 804 372 A1

1

Изобретение относится к машинотроению и может быть использовано в елительных устройствах при гравировании знаков на деталях кинофотопроизводства.

Известно делительное устройство, содержащее задающий механизм, выполненный в виде барабана, элементы фиксации которого расположены по винто- .вой линии, а фиксатор закреплен на ползуне, установленном с возможностью поступательного перемещения параллельно оси-барабана, и привод поворота барабана 1 . Однако это устройство работает табильно, так как привод поворота барабана в начальный момент поворота трудно выводит барабан из состояния покоя.

Цель изобретения - повышение на- 20 дежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что привод поворота барабана снабжен пружиной и выполнен червячным, причем червяк установлен с возможностью пе- - ремевдения вдоль своей оси в одну сторону от червячного колеса, а в другую - от пружины.

На чертеже представлена схема устройства для одного поворотного вала, ,30

На горизонтальной оси 1 установлен свободно вращающийся шнек 2,на,одном конце которого закреплена фрикционная пол-умуфта 3, поджатая к полумуфте 4 пружиной 5. С -полумуфтой 4 жестко связано червячное колесо 6, взаимодействующее с червяком 7, установленным на налу 8 с возможностью осевого перемещения. Червяк 7 через рычаг 9 контактирует с микропереключателем 10, а возврат его в исходное положение обеспечивает пружина 11. Вал 8 получает вращение от электродвигателя (на чертеже не показан). Каретка 12 контактирует со шнеком 2 через палец 13 и фиксатор 14 и установлена на валу 15 с возможностью продольного перемещения. Вал 15 через рычаг 16 взаимодействует с пружиной 17 и электромагнитом 18. Со шнеком 2 жестко связано зубчатое колеса 19, зацепляющееся с колесами 20 и 21. Колесо 21 жестко связано с валом 22, на котором закреплен червяк 23, взаимодействующий с червячным колесом 24, установленным на поворотном валу 25 изделия 26. В зависимости от количества поворотов и величины поворота, а также от оптимальных условий для срабатывания в автоматическом цикле элеКтромеханических элементов задается передаточное отношение от оси 25 до оси 1, определяющее количество витков шнека 2 для нанесения на нем гнезд.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя вал 8 начинает вращаться и приводит во вращение червяк 7, червячное колесо 6, полумуфту 4. Полумуфта 3 пружиной

5постоянно поджата к вращающейся полумуфте 4. Каретка 12 через палец 13 зацеплена со шнеком 2, фиксатор 14, поджатый пружиной 17 находится в гнезде, соответствующем первому гравируемому знаку. Шнек 2 и соответственно изделие 26 при этом зафиксированы. При таком положении механизма происходит процесс гравирования. При неподвижном шнеке 2 и соответственно полумуфте 3 возникает при трении максимальный крутящий момент на червячном колесе 6 и червяке 7. Червяк 7 при этом, сжимая пружину И переме.щается в осевом направлении и через рычаг 9 замыкает контакты микропереключателя 10, находящиеся в цепи питания электромагнита 18. Электромагнит 18 подготовлен к срабатыванию.По окончании гравирования знака подается электрический импульс на электромагнит 18, который срабатывает, и сжимая пружину 17, извлекает фиксатор 14 из гнезда шнека 2. При этом крутящий момент на червячном колесе

6падает, а червяк 7 пружиной 11,перемещаясь в осевом направлении, в начальный момент сообщает дополнительный ускоренный поворот червячному колесу б и соответственно шнеку 2. Это позволяет гнезду мгновенно выйти из фиксатора 14, причем в этот же момент контакты микропереключ-ателя 10 размыкаются и обесточивают электромагнит 18. При этом фиксатор 14 пружиной 17 поджимается к гладкой наружной поверхности витка шнека 2. Шнек 2 продолжает поворачиваться дЬ тех пор, пока фиксатор 14 не западет в гнездо, соответствующее положению следующего гравируемого знака. Цикл повторяется. В процессе полной обработки изделия 26 фиксатор 14 поочередно западает во все гнезда на витке шнека, при этом каретка 12, находясь в зацеплении с ним перемещается по валу 15. Для обработки следующего изделия каретку 12 необходимо расцепить со шнеком 2, переставить ее в исходное положение и снова зацепить со шнеком 2.

Формула изобретения

Делительное устройство , содержащее задающий механизм, выполненный в виде барабана, элементы фиксации которого расположены по винтовой линии, а фиксатор закреплен на ползуне, установленном с возможностью поступательного перемещения параллельно оси барабана, и привод поворота барабана, отличающееся тем, что, с целью повьшаения надежности работы, привод поворота барабана снабже пружиной и выполнен червячньм, причем червяк установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси в одну сторону от червячного колеса, а в другую - от пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 416213, кл. В 23 Q 17/02, 1970.

21

JO .

SU 804 372 A1

Авторы

Серебров Николай Николаевич

Рудова Ирина Алексеевна

Володарский Эдуард Робертович

Строев Сергей Борисович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-11Подача