Устройство для нанесения покрытийНА дВижущийСя лЕНТОчНый МАТЕРиАл Советский патент 1981 года по МПК B29H9/06 B05C1/08 

Изобретение относится к оборудованию для пропитки, крашения и промазки клеевыми составами текстильных материалов и может использоваться при производстве технических тканей и резинотехнических изделий, например для пропитки шинного корда адгезионными составами или латексами.. Известно устройство для непрерывного нанесения покрытия на ленточный материал, содержащее емкость с покры вающим составом и погруженный в него ролик. Емкость на выходе имеет углуб ленйе для скапливания покрывающего состава, выполненное таким образом, что ролик не контактирует с лентой покрываемого материала, а нанесение покрывающего состава на ленту осуществляется за счет трения ленты о краевые плоскости емкости (1. Недостатком этого устройства явля ется невозможность его применения дл пропитки шинного корда и технических тканей при дозированной подаче жидкого пропиточного состава, например латекса, из-за малого давления соста ва, создаваемого таким устройством, и неравномерность его нанесения на поверхность изделия. Известно также устройство для нанесения покрытий на движущийся ленточный материал, содержащее емкость с погруженным в покрывающий состав валиком, образующий сужающуюся в направлении вращения последнего щель отражатель с закрепленным на нем и установленным по длине валика калибрующим ножом, установленный над валиком по его длине калибрующий ролик, средство для перемещения покрываемого материала и приводы 2. Недостатком этого устройства является его невысокая производительность при нанесении покрытий, особенно в случае обработки материалов большой ширины, так как для качественного нанесения покрытия требуется снижать его скорость. Это вызвано тем, что при высоких скоростях нанесения покрытия на указанные материалы требуется значительная величина удельного давления покрывающего состава для равномерного распределения покрывающего состава по ширине полотна. Кроме того, увеличение давления вызывает значительный прогиб роликов, обуславливаемый дополнительно большой их длиной, что приводит к неравномерному нанесению покрытий по ширине материала.

Цель изобретения - повьЕнение производительности устройства при обеспечении высокого качества покрытия.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем емкость с погруженным в покрывающий состав валиком, образующий сужающуюся в направлении вращения последнего щель отражатель с закрепленным на нем и установленным по длине валика калибрующим ножом, установленный над валиком по его длине калибрующий ролик, средство для перемещения покрываемог материала и приводы, калибрующий ролик установлен со смещением его вертикальной оси относительно вертикальной оси валика, а калибрующий нож установлен под калибрующим роликом с зазором для прохода покрываемого материала.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, поперечный разрез; на фиг, 2 - вид А на Лиг. 1; на Лиг. 3 разрез Б-К на Лиг, 2,

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены боковые стенки 2 и 3, образующие со съемными боковыми стенками 4 и 5 емкость для покрывающего состава. В стенках 2 и 3 закреплен погруженный в емкость приводной валик 6 и установленный над последним по его длине приводной калибрующий ролик 7. Причем вертикальная ось последнего смещена относительно вертикальной оси валика б. Цапфы роликов 6 и 7 подвижно посажены в эксцентриковые втулки 8, сопряженные с червячными колесами 9, кинематически связанными с червяками 10. в верхней, части стенки 5 выполнен отражатель 11, имеющий скос О. и образующий сужающуюся в направлении вращения валика 6 щель сГ. На отражателе 11 винтами 12 закреплен калибрующий нож 13, расположенный под роликом 7 и образующий с ним зазор Ь для прохода покрываемого материала. При этом винты 12 расположены по всей длине ножа 13. Попарно с винтами 12 в ноже 13 установлены упорные винты 14, концы которых упираются в отражатель 11. Для перемещения покрываемого материала в направлении от валика 6 к ролику 7 установлены приводные ролики 15. Боковые стенки 4 и 5соединены с боковыми стенками 2 и 3 центрами 16.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при помощи червяка 10 поворачивают эксцентриковЫ)« втулки 8 и устанавливают необходимые зазоры между отражателем 11 и валиком б f и между роликом 7 и ножом 13. При помощи упорных винтов 14 и винтов 12 нож 13 на отражателе 11 закрепляется в соответствии с про- филем ролика 7 с одинаковым зазором О по всей его длине. При вращении валика 6 и ролика 7 от привода (не показан) и перемещении покрываемого материала 17, покрывающий состав роликов б наносится на материал 17. При этом валик 6 и ролик 7 вращаются в одном направлении. Сужающаяся щель О и встречное движение валика 6 и.материала 17 способствуют надежному нанесению покрывающего состава на всей ширине последнего. При прохождении материала 17 через зазор р ножом 13 слой покрывающего состав разравнивается на поверхности материала и снимаются его излищки, так что образуется слой определенной толщины, одинаковой по всей ширине материала 17,

Предлагаемое устройство обеспечивает надежное и качественное покрытие материала на больших скоростях. Применение его в производстве резинотехнических изделий или при пропитке шинного карда позволяет за счет увеличения скорости повысит производительность в 1,5 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на движущийся ленточный материал, содержащее емкость с погруженным в покрывающий состав валиком, образующий сужающуюся в направлении вращения последнего щель отражатель с закрепленным на нем и установленным по длине валика калибрующим ножом, установленный йад валиком по его длине калибрующий ролик, средство для перемещения покрываемого материала и приводы, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности стройства при обеспечении высокого качества покрытия, . калибрующий ролик смонтирован со смещением его вертикальной оси относительно вертикальной оси валика, а калибрующий нож установлен под калибрующим роликом с зазором для прохода покрываемого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 1036839, кл. D 1 3. t опублик. 1966.

2.Патент Англии № 1310833,

кл. В 2, опублик. 1973 (прототип).

У////////7777/7777777/,

-5

5

l