(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор | 1982 |
|
SU1029978A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1982 |
|
SU1074560A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1981 |
|
SU965449A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1983 |
|
SU1087148A1 |
Кристаллизатор | 1987 |
|
SU1463329A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1978 |
|
SU971396A1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1979 |
|
SU797714A1 |
Кристаллизатор | 1985 |
|
SU1304841A1 |
Вальцовый кристаллизатор | 1976 |
|
SU740260A1 |
Изобретение относится к химическо му машиностроению, а именно к криста лизаторам вальцовым, применяемым в химическо промышленности для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ. Известны кристаллизаторы вальцовы содержащие ванну для расплава, враща ющийся валец, охлаждаемыП изнутри,. и частично погруженный в расплавленный продукт, и нохси, контактирующие с поверхностью вальца, предназначенные для срезания твердого осадка 1J Эти кристаллизаторы снабжены различными устройствами дли водяного охлазкдения вальца изнутри, недостатками которых являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты, неравномерность охлаждения рабочей поверхности вальца и необходимость в фильтрации воды, подаваемой в крис таллизатор. Цель изобретения - повышение коэф фициента теплообмена за счет использования в качестве хладоносителя водо-воздушной смеси, повышение надежности работы аппарата и снижение капитальных и эксплуатационных затрат Указанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения вальца выполнено в виде цилиндрического стакана с центральным отверстием, концентрично установленного внутри вальца и жестко соединенного с ним с помощью перфорированнь1Х ребер. -При этом полая цапфа снабжена патрубком для подачи хладоносителя, соединенным со стаканом через центральное отверстие. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый кристаллизатор, поперечный разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Кристаллизатор включает ванну 1 для расплавленного продукта, снабженную рубашкой 2, вращающийся пустотелый валец 3, установленный на ванне посредством цапф 4 и 5, снабженных подшипниками 6 и 7, вращающийся валок 8, предназначенный для нанесения расплава на рабочую поверхность вальца, ножи 9 для срезания твердого осадка с рабочей поверхности вальца. Устройство для воздушно-водяного охлаждения вальца выполнено в виде концентрично расположенного внутри вальца и жестко соединенного с ним цилиндрического стакана 1C с центральным отверстием в днище, через которое полость стакана соединена с патрубком 11 для подачи воздуха и воды, размещенным внутри пустотелой цапфы 5, которая снабжена коллектором 12 с патрубком 13 для отвода воздуха и паров воды. На наружной поверхности стакана 10 закреплены продольные перфорированные ребра 14. Штуцер 15 предназна чен для подвода и отвода расплава, а штуцера 16.и 17 для подвода и отво да теплоносителя в полость рубашки вальца. Штуцер 18 предназначен для подвода воздуха и воды, а штуцер 19 для отвода воздуха и паров воды. Трубопровод 20 с вентилем 21 пред назначен для непрерывногоподвода внутрь кристаллизатора небольшого количества воды с таким расчетом, что по мере испарения уровень воды внутри вальца поддерживается примерно на 1/3 радиуса вальца. Кристаллизатор работает следующим образом. В процессе вращения пустотелого вальца 3, находящегося в непосредственном контактеС катком 8, частично погрз/женным в расплавленный продукт каток переносит жидкий продукт на охлаждаемую поверхность вальца, где он кристаллизуется в виде твердой жорки, а при соприкосновении с ножами скалывается в виде чешуек. Расплавленный продукт непрерывно подводится в ванну через штуцер 15. Для стабилизации температуры расплав в рубашку ванны подается через штуцер 16 теплоноситель. Отводится теплоноситель через штуцер 17. Воздух и вода подводятся через штуцер 18, проходят через внутреннюю полость цилиндрического стакана 10, затем воздух поступает в зазор между наружной поверхностью цилиндричес кого стакана и внутренней поверхностью вальца 3, обтекает перфорированные ребра 14, смоченные водой, и через коллектор 12 и штуцер 19 поступа ет в вентиляционную систему, при этом с воздухом уносится и небольшое количество водяных паров, образовавшихся внутри вальца. Введение в конструкцию кристаллизатора воздушно-водяного охлаждения вальца позволяет получить экономический эффект за счет повьпдения коэффициента теплообмена, снижения капитальных и эксплуатационных затрат, ,а также за счет повышения надежности работы кристаллизатора и расширения области его применения. Формула изобретения 1.Кристаллизатор вальцовый, включаюйий ванну для расплава валец, устройство для нанесения расплава на поверхность вальца, устройство для охлаждения вальца, содержащее полую цапфу для подвода и отвода хладоносителя и ножи для съема готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента теплообмена за счет использования в качестве хладоносителя водовоздушнрйсмеси, повышения надежности работы аппарата и снижения капитальных и эксплуатационных затрат, . устройство для охлаждения вальца выполнено в виде цилиндрического стакана с центральным отверстием, концентрично установленного внутри вальца и жестко соединенного с ним с Помощью перфорированных ребер. 2.Кристаллизатор по п.1, о t личающийся тем, что полая цапфа снабжена патрубком для подачи хладоносителя, соединенным со стаканом через центральное отверстие. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гельперин И. И., Носов Г. Н-. Основы техники кристаллизации растворов. М.,- Химия, 1975, с.128-133 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-18—Подача