Автоматический токарный станок Советский патент 1981 года по МПК B23B5/16 

I

Изобретение относится к токарной обработке деталей одновременно с двух сторон и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Известен автоматический токарйый станок, снабженный станиной, шпин-г дельными головками с резцедержателями , каждая из которых связана с приводом, бункером с отсекателем и за жимным механизмом.

Недостатком известного устройства является невозможность обработки фасонных профилей концов деталей, т.е. низкие технологические возможности.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки фасонных профилей с двух сторон как крупных, так и мелких деталей, т.е. расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что резцедержатель установлен на шпиндельной головке шарнирмо и снабже11 копиром, выполненным в виде втулки, охватывающей шпиндель, устаг новленной с возможностью осевого перемещения вдоль оси шпиндельной го1ЛОВКИ и взаимодействия с резцедержа телем.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2резцедержатель.

Автоматический токарный станок состоит из станины 1, привода 2, кулачка 3, рычагов 4, копира.5, отсекателя-зажима 6, шпиндельных голог вок 7, шарниров 8, резцедержателей 9 со щупами, втулки-копира 10 и бункера 11 для деталей.

Устройство работает следующим об- . разом.

В бункер 11 для деталей заклалываются заготовки для осей. Включается привод 2, шпиндельные головки 7 приводят во вращение резцедержатели 9 со щупами. Копир 5, вращаясь, перемещает отсекатель-зажим 6, коториый в конце хода зажимает деталь, которая останавливается соосно со шпиндельными головками 7. В это время кулачок 3 начинает перемещать втулку-копир 10, которая, воздействуя на

щупы резцедержателей 9 заставляет их поворачиваться вокруг шарниров 8 и начинать обработку деталей одйовременно с двух сторон (например подрезка торцов и проточка канавок в

оси велосипеда).

По окончании обточки втулка-копир 10 отходит в исходное положение, а резцедержатели 9 со щупами за счет центробежных сил прижимаются к копирной поверхности и освобождают место для прохода готовой детали и загрузки новой.

При обратном.ходе отсекателя-заркима 6 готовая деталь освобождается TI выпадает в тару для готовых издели Отсекатель-зажим 6 далее перемещается под бункер 11, ив него вновь попадает заготовка. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Автоматический токарный станок, содержащий шпиндельные головки с

резцедержателями , каж.цая из которых связана с приводом, бункер с отсекателем и зажимным механизмом, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , резцедержатель устанолен на шпиндельной головке шарнирно и снабжен копиром, выполненным в виде втулки , охватывающей шпиндельную головку и установленной с возможностью осевого перемещения вдоль оси шпиндельной головки и взаимодействия с резцедержателем.

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 407650, кл. В 23 В 5/16, 1972.

Фиг.1

Ю