1
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для извлечения сусла из растительного сырья.
Известен пресс для извлечения сусла из растительного сырья, содержащий корпус с бункером и перфорированными стенками, расположенные , внутри него перфорированные пустотелые лопасти, транспортирующий шнек, заключенный в перфорированный полуцилиндр, суслосборник и приводной механизм l
Недостатком известного пресса является неорганизованное перемещение сырья в рабочей зоне пресса, что не позволяет повысить производительность и улучшить качество сусла.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сусла.
Эта цель достигается тем, что пресс для извлечения сусла из растительного сырья, содержащий корпус с бункером и перфорированными станкги и, расположенные внутри него перфорированные пустотелые лопасти, транспортирующий шнек, заключенный в перфорированный полуцилиндр, суслосборник и приводной механизм.
снабжен центрально расположенной перфорированной щекой и дополнительной перфорированной пустотелой лопастью, ось нижней части которой укреплена над перфорированной щекой, при этом верхние части перфорированных пустотелых лопастей и перфорированной щеки взаимосвязаны между собой и перфорированными стенками корпуса
10 гибкими элементами, а полуцилиндр шнека в рабочей зоне пресса выполнен сплошным.
На фиг. 1 схематично изображен пресс для извлечения сусла из расти15тельного сырья; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пресс состоит из корпуса 1, дополнительной перфорированной пустотелой лопасти 2, центрально располо20женной перфорированной щеки 3, транспортирующего шнека 4, бункера . 5, перфорированных стенок 6 и 7, перфорированных пустотелых лопастей 8, соединенных со щекой и стенками
25 корпуса гибкими элементами,например цепями 9, суслосборника 10, патрубка 11 для отвода сусла, механизма 12, приводящего в движение дополнительную лопасть 2, щеку 3 и шнек 4 30 от электродвигателя 13, полуцилиндpa 14, со сплошным перфорированным участком в котором расположен шнек 4, и пустотелых цапф 15 лопастей 2 и 8 и щеки 3.
При этом ось нижней части дополнительной лопасти 2 укреплена над щекой 3, а сплошной участок полуцилиндра 14 расположен в рабочей зоне пресса.
Пресс работает следующим образом,
Сокосодержащее растительное сырье подают в бункер 5, откуда его захватывает дополнительная перфорированная пустотелая лопасть 2 и проталкивает в клиновую полость, образованную перфорированными стенками б и 7, перфорированной пустотелой лопастью 8 и перфорированной щекой 3. При дальнейшем повороте лопасти 2 против часовой стрелки сырье сжимается, отдельные сокосодержащие оболочки разрушаются и выделившееся сусло через перфорированные стенки б и 7, перфорированные лопасти 2 и перфорированную щеку 3 и их пустотелые цапфы 15 попадает в суслосборник 10, из которого через патрубок 11 выводится из пресса.
После достижения дополнительной лопастью 2 своего крайнего положения происходит изменение направления ее перемещения на противоположное по часовой стрелке), одновременно начинает поворачиваться щека 3 против часовой стрелки. Происходит сжатие массы в направлении, перпендикулярном движению основного потока сырья. Поскольку теперь дополнительная лопасть 2 движется по часовой стрелке, сверху прессуемая масса не испытывает давления и это приводит к несимметричному напряженному состоя- , нию и пластическому течению сырья, вызывающему разрушение сокосодержащих оболочек. Выделяющееся сусло отводится в суслосборник 10, цепи 9 запрессовываются в массу. ПРИ достижении щекой 3 своего крайнего положения направление ее вращения изменяется на противоположное (по часовой стрелке), а лопасть 2 в этот же момент начинает вращаться против часовой стрелки, производя подачу свежей массы, сжатие ее и продвижение вдоль клиновых полостей. Часть отжатой массы поступает в транспортирующий шнек 4.
В левой части пресса последовательность операций происходит аналогичным образом. Частично отжатая масса переносится транспортирующим шнеком 4 вдоль сплошного участка полуцилиндра 14 и образующиеся при внешнем трении массы мелкие частички из-за отсутствия в полуцилиндре дренажных отверстий задерживаются в массе. При выходе массы из зоны повышенного давления пресса она попадает в открытый желоб, нижняя часть которого образована перфорированным участком полуцилиндра 14. Находящееся в массе несвязанное сусло без избыточного давления свободно проходит через отверстия перфорации и попадает в суслосборник 10, не унося с собой твердых частиц прессуемой массы.
Пресс для извлечения сусла из растительного сырья позволяет обеспечить повышение производительности за счет уменьшения толщины слоя прессуемой массы и увеличения удельной поверхности дренажных участков, а также за счет большего насыщения
Q энергией рабочего пространства путем пластических деформаций, возникающих при последовательных сжатиях массы в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Кроме того, пресс улучшает качество сусла за счет того, что его отбор происходит при небольших градиентах давления и скоростях процесса прессования , т.е. при организованных сырьевых потоках и низких
0 значениях удельной мощности процесса.
Формула изобретения
35 Пресс для извлечения сусла из
растительного сырья, содержащий корпус с бункером и перфорированными стенками, расположенные внутри него перфорированные пустотелые лопасти,
д0 транспортирующий шнек, заключенный в перфорированный полуцилиндр, суслосборник и приводной механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сусла, он снаб45 жен центрально расположенной перфорированной щекой и дополнительной перфорированной пустотелой лопастью ось нижней части которой укреплена над перфорированной щекой, при этом
50 верхние части перфорированных пустотелых лопастей и перфорированной щеки взаимосвязаны между собой и перфорированными стенками корпуса гибкими элементами, а полуцилиндр
55 шнека в рабочей зоне пресса выпол- нен сплошным.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №364666, кл. С 12 а 1/02, 1971.
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для извлечения сока из растительного сырья | 1990 |
|
SU1717623A1 |
Пресс для извлечения сусла из растительного сырья | 1987 |
|
SU1535886A1 |
Устройство для извлечения сока из плодово-ягодного сырья | 1990 |
|
SU1770354A1 |
Способ извлечения сусла из растительного сырья и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1751188A1 |
Пресс для извлечения сока из растительного сырья | 1986 |
|
SU1558974A1 |
Пресс для плодово-ягодного сырья | 1979 |
|
SU797909A1 |
Щековый пресс для отжима сока из винограда | 1988 |
|
SU1705335A1 |
Устройство для получения сусла из винограда | 1989 |
|
SU1655975A1 |
Устройство для извлечения сока из плодово-ягодного сырья | 1991 |
|
SU1798370A1 |
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU435269A1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-11-19—Подача