Устройство для шлифования некруглыхдЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B19/08 

Описание патента на изобретение SU808251A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU808251A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки некруглых деталей 1982
  • Кулик Василий Кириллович
  • Данько Людмила Всеволодовна
SU1041268A2
Станок для шлифования кулачковых валов 1975
  • Бензелюк Василий Петрович
  • Кулик Василий Кириллович
  • Петраков Юрий Владимирович
SU547328A1
Копировально-шлифовальный станок 1986
  • Сивачек Владислав Иванович
SU1328175A1
Копировальный станок 1975
  • Кулик Василий Кириллович
  • Петраков Юрий Владимирович
SU751580A1
Устройство для обработки кулачковых деталей 1981
  • Скоморохов Геннадий Яковлевич
SU1024230A1
Устройство для обработки кулачковых деталей 1985
  • Скоморохов Геннадий Яковлевич
  • Терехин Евгений Петрович
  • Сыркин Вячеслав Юрьевич
SU1268376A1
Устройство для обработки некруглых деталей 1976
  • Кулик Василий Кириллович
  • Данько Людмила Всеволодовна
  • Ратошнюк Владимир Савельевич
  • Бобровский Виктор Петрович
  • Иотов Валерий Владимирович
SU619326A1
Привод вращения копирного шпинделя станка 1982
  • Петраков Юрий Владимирович
SU1038178A1
Способ управления режимом врезного шлифования 1982
  • Сивачек Владислав Иванович
  • Судак Александр Григорьевич
SU1087317A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 2012
  • Ромашин Владимир Гаврилович
  • Шадрин Александр Петрович
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Королев Дмитрий Александрович
  • Неповинных Олег Викторович
  • Назаров Алексей Вячеславович
  • Емельянов Игорь Викторович
  • Горшков Николай Анатольевич
RU2492990C1

Иллюстрации к изобретению SU 808 251 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для шлифования некруглыхдЕТАлЕй

Формула изобретения SU 808 251 A1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к копировальным станкам, предназначенньнл для шли фования некруглых деталей, например кулачков распределительных валов дви гателей внутреннего сгорания. Известны копировальные станки,, содержащие инструментальную бабку с механизмом правки шлифовального круга, копировсшьный суппорт с копиром взаимодействующим с подвижным копирным роликом, установленным на ста нине и привод вращения детали и копира 11 . Недостатком таких устройств является сложность конструкции изготовления и погрешности при обработке. Uerfb изобретения - компенсация погрешности обработки, вызванной из носом шлифовального круга. Поставленная цель достигается тем, что копирннй ролик установлен на конце стержня, изготовленногс из материала,обладающего магнитострикционными свойствами, а другой конец стержня жестко закреплен на станине причем на стержень навит проводник, подключенный к выходу управляемого источника постоянного напряжения, управляющий вход которого соединен с датчиком перемещения карандаша механизма правки и функциональным преобразователем перемещения копировального суппорта, причем навитый на стержне проводник подключен к управляемому тиристорному выпрямителю, питающемуся от источника переменного напряжения повышенной частоты. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из инструментальной бабки 1 со шлифовальным кругом 2 и механизмом правки. Бабка 1 может перемещаться по направляющим станины 3, осуществляя быстЕялй подвод, рабочую подачу и быстрый отвод. На станине 3 расположены опоры качающегося копировального суппорта 4, на котором соосно установлены копир 5 и обрабатываемая деталь 6. Копир 5 пружиной (не показана) прижат к копирному ролику 7, установленному на конце стержня 8, другой конец которого жестко закреплен на станине 3. На стержне 8 навит проводник 9, подключенный к тиристорному выпрямителю Id управляющий вход которого соединен через потенциометр 11 с функцйонапьньйи преобразователем 12, связанным с ко

SU 808 251 A1

Авторы

Петраков Юрий Владимирович

Даты

1981-02-28Публикация

1979-01-02Подача