(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БРИКЕТОВ В ЭТАЖЕРКУ
ПРЕССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки брикетов в этажерку пресса | 1977 |
|
SU655565A1 |
Автоматическая линия производства древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165579A1 |
Линия для производства многослойных древесностружечных плит | 1976 |
|
SU648439A1 |
Многоэтажный пресс | 1975 |
|
SU692723A1 |
Устройство для прессования древесностружечных плит | 1978 |
|
SU677949A1 |
Многоэтажный пресс | 1977 |
|
SU670454A1 |
Линия для изготовления древесных плит | 1977 |
|
SU686898A1 |
Линия для производства древесностружечных плит | 1982 |
|
SU1092048A1 |
Линия бесподдонного изготовления древесностружечных плит | 1980 |
|
SU897580A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU370038A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается совершенствования загрузочных механизмов, используемых в линиях по производству древесностружечных плит. Известно устройство для загрузки брикетов в этажерку пресса, представляющее собой ленточный транспортер, кинематически связанный с этажерками, включающимися во время загрузки брикета 1. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции этажерки пресса и необходимость наличия автоматической системы управления устройством для загрузки брикетов Известно также устройство для загрузки брикетов в этажерку пресса, включающее тележку с приводом, на которой смонтирован толкатель с силовым цилиндром подъема 2. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и ненадежность в эксплуатации. Цель изобретения - упрощение конQтpyкции и повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде одноплечего рычага, который шарнирно соединен с рамой и со щтоком силового цилиндра подъема, причем последний закреплен на раме шарнирно. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из тележки 1 с приводом (не показан), на которой смонтирован толкатель 2 с силовым цилиндром 3 подъема. Толкатель 2 выполнен в виде одноплечего рычага, который шарнирно соединен с рамой 4 тележки и со штоком 5 силового цилиндра 3 подъема, причем последний закреплен на раме шарнир1но. Высота толкателя 2 с упором 6 в той части, которая входит в загрузочную этажерку 7 пресса,не превыщает максимальной толщины брикета 8, подаваемого транспортером 9. Устройство работает следующим образом. Брикет, лежащий на ленте транспортера, проходит под толкателем, находящимся в приподнятом исходном положении. Прохождение задней кромки брикета относительно упора 6 толкателя 2 контролируется конечным выключателем (не показан), включающим привод перемещения тележки и опускание толкателя. Скорость движения тележки, а следовательно, и толкателя несколько выше скорости движения брикета, что позволяет плавно догнать и дотолкнуть брикет в этажерку пресса, когда сцепление брикета с лентой транспортера будет недостаточным для дальнейшего его продвижения.
При обратном ходе тележки толкатель 2 находится в опушенном положении до тех пор, пока не выйдет из этажерки пресса, после чего шток силового цилиндра 3 подъема втягивается, поднимая толкатель в верхнее положение. Тележка при этом продолжает движение до заднего крайнего положения, а следуюш,ий брикет свободно проходит под толкателем. Цикл работы толкателя повторяется.
Время цикла задается командоаппаратом и зависит от ритма конвейера, который, в свою очередь, зависит от толшины древесностружечной плиты, получаемой на линии прессования.
Формула изобретения
Устройство для загрузки брикетов в этажерку пресса, включающее тележку с приводом, на которой смонтирован толкатель с силовым цилиндром, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции и повышения надежности, толкатель выполнен в виде одноплечего рычага, который шарнирно соединен с рамой тележки и со штоком силового цилиндра подъема, причем последний закреплен на раме шарнирно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1978-12-06—Подача