1
Изобретение относится к станкостроению.
известен многопозиционный упор, в корпусе которого с противоположных сторон установлены два поворотных ОараЬана со сменными регулируемыми упорами, обеспечивающими останов суппорта при его перемещении в двух направлениях, например, прИ наружной ооточке и растачивании -на токарных станках 1J. Ь этом упоре ручное позиционирование затруднено из-за его расположения в труднодоступной зоне.
Недостаток упора - невысокие эксплуатационные качества.
цель изооретения - повыщение эксплуатационных качеств.
поставленная цель достигается тем, что в известном многоиозиционном упоре для металлорел ущих станков, в корпусе которого с противоположных сторон установлены два поворотных Оарабана со сменными регулируемылж упорами, на ооращенных друг к другу торцах оарабанов выполнены гнезда нод поводковый элемент, закрепленный на подпружиненном щтоке, установленном в одном из Оараоанов с возможностью осевых перемещений и соединенном посредством тяги с ловоротной рукояткой, размещенной в зоне расположения оргаиов управления станком.
Для быстрой смены поворотных барабанов целесоооразно соединить шток с тягой посредством шпонки, выполненной на тяге и входящей в поперечный паз, образованный в штоке.
На фиг. 1 изображен многопозиционный упор в продольном разрезе, установленный на универсальном токарном станке; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -
разрез D-о фиг. 1.
Корпус 1 многопознционного упора установлен при помощи планки 2 и винтов 3 иа призматической направляюш.ей 4, закрепленной на каретке о станка. В отверстии
корпуса i с противополол.ных сторон установлены два поворотных Оарабана б и 7, в каждой из которых ввинчено несколько сменных регулируемых уноров Ь, законтренных гайками У. Для фиксации бараОанов b и / в угловом полол ении в них выполнены гнезда 10, в которые входят шарики 11, подлшмаемые Прул инами 12, а для фиксации в осевом направлении нредусмотрены кольцевые канавки 13, в которые входят шарики, установленные аналогичным образом. В центральном отверстии барабана Ь установлен с возмолшостью продольных перемещений шток 14, поджимаемый пружиной 15. В штоке 14 закреилен поводковый элемент 16, входящий в
гнезда 17, выполненные на торцах поворотных барабанов 6 и 7. С противоположной стороны в штоке 14 имеется поперечный паз 18, в который входит .шпонка. 19, выполненная на тяге 20, установленной в кронштейне 21. На тяге 20 закреплена поворотная рукоятка 22, размеп1,енная в зоне расположения органов управления станком. Сменные упоры 8 .взаимодействуют с жесткими регулируемыми упорами 23 и 24, которые установлены соответственно в кронштейнах 21 .и 25, закрепленных на поперечных салазках 26 суппорта, перемещающихся по каретке 5.
Позиционирование поворотных барабанов осуществляется следующим образом.
При ненажатой тяге 20 под действием пружины 15 поводковый элемент 16 входит в гнезда 17 барабана 6, поэтому поворотом рукоятки 22 осуществляется угловое позиционирование барабана 6. Для поворота барабана 7 олератор нажимает тягу 20, которая, сжимая 15, перемещает шток в направлении барабана 7. При этом поводковый элемент 16 входит в гнезда барабана 7 и оператор поворотом рукоятки 22 осуществляет его угловое позиционирование. Как только осевое усилие, приложенное к тяге 20, будет снято, шток 14 с поводковым элементом 16 возвратится в исходное положение, показанное на фиг. 1.
Барабаны 6 и 7 выполнены быстросъемньгми. Снятие барабана 7 производится простым его вытягиванием из корпуса 1. Для.снятия барабана 6 он сначала при помощи тяги 20 выдвигается из корпуса 1, а затем шпонка 19 тяги 20 расцепляется со штоком 14.
Формула изобретения
Многопозиционный упор металлорежущего станка, содержащий корпус, установленные в корпусе с противоположных сторон два поворотных барабана со сменными регулирующими упорами и поворотную рукоятку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, на одном из барабанов установлен с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток, связанный посредством тяги с поворотной рукояткой, а на обращенных друг к другу торцах барабанов выполнены гнезда, при этом на подпружиненном штоке закреплен поводковый элемент, имеющий возможность попеременного взаимодействия с одним из гнезд.
Источники информации, Припятью во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1463565, кл. 49М 5/52, опубл. 1969. 25 26
.6 210
piiZ I
Б-Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный жесткий упор для металлорежущих станков | 1979 |
|
SU772817A1 |
Гидрокопировальный многопроходной суппорт | 1977 |
|
SU707770A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1977 |
|
SU680857A1 |
Устройство для автоматического выключения подач суппорта токарно-винторезного станка | 1980 |
|
SU1060416A1 |
Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
Многопозиционная инструментальная головка | 1990 |
|
SU1787696A1 |
Устройство для позиционирования рабочего органа металлорежущего станка | 1981 |
|
SU956239A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1974 |
|
SU500009A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1989 |
|
SU1720801A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-05-25—Подача