(54) ШТАМП для ГИБКИ СКОБ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для формовки и гибки | 1985 |
|
SU1349833A1 |
| Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
| Штамп для гибки скоб из штучных заготовок | 1990 |
|
SU1807904A3 |
| Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками | 1979 |
|
SU871902A1 |
| ШТАМП И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА БУКСЫ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ С ГЛОБУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2010 |
|
RU2443494C1 |
| Штамп для гибки скоб и калибровки их угловых частей | 1990 |
|
SU1750791A1 |
| Штамп для гибки | 1985 |
|
SU1299658A1 |
| Гибочный штамп | 1978 |
|
SU766705A1 |
| Гибочный штамп | 1982 |
|
SU1061887A1 |
| Устройство для получения полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1731400A1 |
1
Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к гибка деталей типа скоб с использованием эластичной матрицы.
Известны штампы для гибки скоб, содержащие жесткий пуансон и размещеН ную в контейнере эластичную матрицу с центральным пазом, соответствующим по форме и размеру пуансону р.Такая конструкция штампа позволяет получать скобы с относительно короткими полками, когда длина полки составляет не более 10% от общей длины заготовки. У скоб с более длинными полками не представляется возможным получить требуемый радиус перехода от стенки скобы к полке, поскольку на завершающей стадии -гибки при оформлении радиуса эластичная среда прижимает заготовку в зоне полки и пуансонодержателго, и силы трения удерживгдат материал заготовки от перемещения в направлении пуансона. Увеличение удельного давления эластичной среды в этом случае приводит к разрыву заготовки в зоне переходного радиуса.
Цель изобретения - обеспечение возможности гибки скоб с длиной полок более 10% длины заготовки.
Цель достигается тем, что в матрице по обе стороны от центрального пазг выполнено по одному дополнительному пазу,трапецеидальной формы с размером большего основания, обращенного к рабочему торцу матрицы, равным 70-90% длины полки скобы, .глубиной, равной глубине центрального паза, углом наклона боковых стенок к гшоскости ра0бочего торца матрицы от 80° и размером перемычки между центральным и дополнительным пазами не менее трех толщин обрабатываемой заготовки.
На фиг. 1 изображен штамп в исход5ном положении; на фиг. 2 - то же, в процессе гибки.
Штамп содержит жесткий сменный пуан сон 1,закрепленный на верхней плите 2, и сменную эластичную матрицу 3, раз0мещенную вместе с подкладной плитой 4 в контейнере 5. в матрице выполнены центральный паз 6 по форме и размерам соответствующий пуансону и два дополнительных паза 7. Каждый дополнитель5ный паз имеет трапецеидальную форму с размером большего основания,обращенного к рабочему торцу матрицы, равным 70-90% длины полки скобы, глубиной, равной глубине центрального паза, и
0 углом наклона боковых стенок к плод:
