Устройство для исправления углаСРЕзА КРиСТАллОгРАфичЕСКи ОРиЕНТи-РОВАННыХ плАСТиН Советский патент 1981 года по МПК B24B37/04 

поверхностями рычагов посредством олкателей.

На фиг. 1 схематично изображено редлагаемое устройство, общий вид; а фиг. 2 - то же, вид сверху на иг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на иг. 4 - схема для расчета передаточого отношения движения регулироваия к движению установки угла налона пластин.

Корпус устройства состоит из двух исков , верхнего 1 и нижнего 2,устаовленных на общем валу 3 с возможностью поворота верхнего диска отноительно нижнего и фиксирования его положения. Вращение верхнего диска относительно нижнего может осуществляться любым механизмом, например с помощью червячной передачи.

В верхнем диске размещены рабочие секции 4 и установлены толкатели 5 (фиг. 3),передакяцие движение регулирования. Каждая из рабочих секций включает в себя стол б, подвижно закрепленный на оси 7, и пружину 8, обеспечивающую постоянный контакт стола с толкателем. В нижнем диске соответственно рабочим секциям размещены механизмы регулирования положения столов. Механизм регулирования состоит из поворотного рычага 9, постоянно контактирующего с толкателем и установленного на оси 10 под некоторым углом оС к плоскости дисков, пружины 11 и установочного винта 12.

. Установка рычага под разными углами dl предусмотрена для получения возможности исправления на одном и том же приспособлении пластин, углы поправки р которых выходят за диапазон выбранной настройки, или пластин с разными поправками по углу среза одновременно.

Длина толкателя выбирается таким образом, что при нахождении его оси над осью 10 рычага установочные поверхности рабочих столов находятся в горизонтальной плоскости (исходном положении).

Внутренние полости, имеющиеся в каждом из столов, сообщаются через , шланги с системой откачки воздуха, обеспечивающей разряжение порядка рт.ст. С атмосферой внутренние полости связаны отверстиями малого диаметра, выходящими на рабочую поверхность стола, служащую установочной базой для исправляемых пластин 13.

Устройство работает следующим образом.

Верхний диск 1 поворачивают, например, по лимбу червячной передачи относительно нижнего диска 2 на требуемый угол Т , соответствующий поправке угла среза. Совместно с верхним диском перемещается, толкатель 5, постоянно контактируя под

действием пружины 8 с рычагом 9, за- крепленном на нижней диске.

При этом толкатель смещается в осевом направлении вниз, за счет чего под действием также пружины В стол 6 поворачивается на заданный угол поправки угла среза. Пластины 13 устанавливаются на стол, в полости которого создается разряжение, и фиксируются в соответствии с выбранной ориентировкой. Для ориентировки стола, равной поправке угла среза р , угол поворота верхнего диска относительно нижнего по лимбу в общем случае может Ьыть определен по формуле

,,,.,

где р - угол поправки угла плос0 . кости среза пластин

wtxt УГОЛ поправки угла плоскости среза партии пластин}

cL - угол наклона рычага 5 ср радиус окружности, касательно которой расположены средние линии рычагов

t - длина базы стола

Q - длина горизонтальной проекции .линии контакта толкателя с рычагом. Максимальный угол поправки р устанавливается в зависимости от - точности пластин, получаемых на операциях резки. Например, для пьезоэлементов из кварца Я motx 60°.

Исходя из этого рассчитывают передаточное отношение движения регулирования рычага и движения установки стола.

По схеме (фиг. 4) видно, что t 9-Ртох |9о Выбирают конструктивно 25 мм, Р, 50 мм, тогда при/ ах 60 л . , 5 j При этом передаточное число п

i можно определить как отнсяиение длины :горизонтальной проекции линии контакта толкателя с рычагом (движение регулирования) к ходу толкателя h Q (движение установки стола), п в - ctg «t 1 25. Это отношение, даже без учета передаточного числа: червячной передачи, обеспечивает значительное повышение точностиориентировки исправляемых пластин.

Кроме того, конструкция предлагаемого Устройства имеет широкие технологические возможности. На одном устройстве за счет изменения угла Ы. наклона рычага можно обрабатывать пластины без применения мерных плиток с разными поправками по углу среза. Использование устройства возможно на шлифовальных и доводочных станках различных типов.

Формула изобретения Устройство,для исправления угла среза кристаллографически ориенти:: рованных пластин, содержащее корпус с раэмеаденными в нем рабочи секциями, .выполненными в виде установленных с возможностью поворота столов, несущих пластины и связанных с механизмом регулирования их положения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации пластин и расширения технологических возможаЪс- ей устройства корпус выполнен в виде двух концентрично установленных на вертикальном валу с возможностью

относительного поворота дисков, В верхнем из которых расположены рабочие секции, а в нижнем выполнены для размещения механизмов регулирования положения столов, в ввде кинематически связанных между собой установочных винтов, рычагов и установленных в верхнем диске с возможностью осевых перемещений толкателей, оси котЬрых параллельны оси вертикального вала.

- Источники инфол а«ии/ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 296371, кл. В 24 В 41/OfO, 1969. ,

13

/S-6nffSefMi/iffO