Автомат для изготовления деталейиз пРОВОлОКи C КОльцОМ Советский патент 1981 года по МПК B21F1/06 B21F45/12 

Изобретение относится к гибочным машинам, имеющим широкое применение в электротехнической и попупрсжодн КО0ОЙ промышпенности. Известен автомат, изготавливающий детали с кольцом только из предварительно нарезанных, отрихтованных и откалибрсжанных по длине заготовок 1 . Известен также автсыат, изготавливающий детали непосредственно из проволоки, но не производящий загиба кольЦа 2. Общим недостатком этих автоматов является то, что они не обеспечивают требуемого качества деталей. Наиболее близким к предлагаемо- .му по технической сущности является автомат для изготсжления деталей с кольцом из проволоки, имеющий общий рас пределительный вал с кулачками, управлякяцими через {ычаг работой последова тельно расположенных самозахватывающего экоцентрикового устройства для пе риодической подачи прсюолоки на длину заготовки, зажима, механизма плющения, гибки кольца и узел сбрасывания готового изделия З , Недостатком известного аппарата является невозможность изготовления качественных деталей с малым диаметром кольца, вследствие малой точности подачи проволоки на длину заготовки и повреждение поверхности проволоки уэлом зажима механизма подачи. Цель изобретения - повышение качества изготовления деталей. Для достижения этой цели предлагаемый автомат снабжен дополнительным кулачком на распределительном валу для зажима проволоки механизмом подачи заготовки, который состоит из подпружиненной каретки, размещенной в направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси подачи заготовки и контактирующей с торцовой псжерхностью дополнительного кулачка, и механизмом зажима, состоящим из подвижного и неподвижного зажимов, из которых неподвижный зажим 8 закреплен жестко на каретке, а подвижный выполнен в виде двуппечего рычага, шарнирно размещенного на каретке и взаимодействующето одним плечом с не подвижным зажимом, э другим - контактирующим через промежуточный рычаг с наружной поверхностью дополнительного купачка. На фиг. 1 - автомат, вид в ппане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - изготавливаемая:.деталь. Айтомат имеет привод от эпектродвигатепя через ременную передачу и зубчатые колеса на два распределительных вала 1 и 2. Механизм подачи заготовок состоит из подпружиненной каретки 3, которая перемещается по двум -цилиндри ческнм направляющим 4 на подшипниках качения 5 вдоль оси подачи заготшки. Фиксация проволоки 6 в механизме подачи осуществляется Между неподвижным 7 и подвижным 8 зажимами. Неподвижный зажим жестко закреплен в каретке 3, а подвижный, зажим 7 с двуплечим рычагом 9,,шарнирно I размешенным в каретке. Другим плечом рычаг 9 взаимодействует через рычаг Ю с дополнительным кулачком 11, который обеспечивает фиксацию проволоки во время подачи. Торцовый кулачок 12 перемадает каретку 3 на длину заготовки. Величина хода каретки н встраивается с помощью уиора 13. Проволока 6 сматывается с бухты и проходит через правильное устройство. При обратном ходе каретки 3 захват 14, работающий от купачка 15, удерживает nptteonoKy в неподвижном состоянии до окончания загиба копечка и отрезки. Под действием пружины 16 каретка 3 возврашается в исходное положение до упора 13. После подачи проволоки на длину заготовки производится загйб колечка вокруг приподнятого кверху стержня 17, благодаря повороту пальца 18 на оправ ке 19, которая своими зубаами находиуся в зацеплении с зубчатой рейкой 20, перем цаюшейся от кулачка 21. Оправка возвращается в исходное положение зубчатой рейкой 2О под действием пружины 22. После этого стержень 17 опускается вниз рычагом 23 и произ водится отгибка колечка плашкой 24, пе ррлещающейся от рычага 25 под действя&м пружины 26. Кулачок 27, управпЯг ющий.работой рычага 25,. имеет на свое . ..4 абочей поверхности впадину для отгибки ольиа. По окончании загиба колыш подвижный ож 28 от кулачка 29 отрезает деталь под действием пружины возвращается исходное положение. Отрезка прсеолокй роизводится двумя вставками из твердо го сплава, при перемещении одной из них месте с подвижньпл ножом. Совмещение отверстий вставок происходит по упору. Подвижный нож 28 имеет трубчатую направляющую ЗО, которая удерживает заготовку при загибе колечка над оправкой 19. При новой подаче проволоки готовая деталь, находящаяся в направляющей 30, выталкивается в лоток 31. Экономическая эффективность от внедрения автомата для изготовления-деталей из проволоки с кольном (вывод попупро - водникового прибора) составляет 25 тыс. рублей. Формула изобретения .Автомат для изготовления деталей из проволоки с кояьыом, содержащий смонтирдаанные на станине и кинематически связанные посредством кулачкового распределительного вала механизмы подачи заготовок, фиксации, гибки кольца и узел сбрасывания готового изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, он имеет дополнительный кулачок на распределительном валу, а механизм подачи заготовки состоит из подпружиненной каретки, размещённой в направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси подачи заготовки и контактирующей с торцовой поверхностью дополнительного кулачка, и механизма зажима, обстоящего из подвижного и неподвижного за жимов, из которых .неподвижный зажйГм жестко закреплен на каретке, а подвижный выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно размещенного на каретке и взаимодействующего одним ппечсм с неподвижным зажгалзн а другим - контактирующим с наружной поверхностью дополнительного кулачка. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 82О73, кл. В 21F 45/12, 1928. 2.Авторское свидетельство СССР № 98673, кл. В 21 F 45/12, 1930. 3.Авторское свидетельство СССР № 98764, кл. В 21 F 45/12, 1931.

ft 12 г 15 8 /V S /

Фиг. 30

УУ///

/Y/// ///Z jy//////////////f /////

2S

20

Фиг.З

ФиъЛ