Состав порошковой проволоки Советский патент 1981 года по МПК B23K35/368 

1

I Изобретение относится к сварке, в частности к составу порошковой проволоки для сварки чугуна.

Известны различные составы порошковых проволок, например, порошковая проволока, содержащая мгьпоуглеродистую стальную оболочку и шихту, включающую следующие компоненты Cllf вес.%:

Графит5,2-7,8

Ферросилиций 3,2-6,3 Ферромарганец 1,2-3,7 Силикокальций 5,6-9,32 Малоуглеродис-. тая стальная

Остальное

оболочка

Наиболее близкой к предлагаемому являетсл порошковая проволока, состоящая из малоуглеродистой стальной оболочки и шихты, включаквдей следующие компоненты 21/ вес.%: Графит5-6

Ферросилиций 3,6-4,2 Ферромаргане ц 0,3-0,5 Алюминиевый порошок0,8-1,2 Феррованадий 0,8-1,2 Калиевая селитра 0,6-0,8 Железный порошок 20%

ферротитан 3,5-4 Малоуглеродистая стальная оболочкаОстальноеНедостатком порсмиковой проволоки является то, что состав шихты при отсутствии газошпакообразукяцих содержит алншиний, который является активным нитродообразукадим элеменoтом, и вследствие этого существенно скручивает металл сварных швов.

Цель изобретения - снижение склонности к трещинообразованию и повышению пластичности металла сварных

5 швов.

Поставленная цель достигается тем, что, в состав шихты порошковой проволоки дополнительно вводятся

0 кварцевый песок и окись никеля, при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.%:

Графит7,5-8,5

Кварцевый песок 5,7-6,5

5 Окись никеля 0,86 -1,0 Ферротнтан 2,4-2,8 Железный порошок 5,5-6,3 Малоуглерсадистая стг1льная оболочкаОстальное

0

Кварцевый песок вводится для снижения градиента возрастания доли основного металла в шве.

Введение кварцевого песка повышает окислительный потенциал сердечника, способствует уменьшению конUeHfрации углерода по границе сплавления и в сварном шве,

Вьщеление газообразующих продуктов окисления углерода кислородом окиси кремния способствует защите расплавленного металла от азота и водорода воздуха.

Легирование металла шва кремнием.

восстановленным из окиси, понижает склонность к образованию закалочной структуры на границе сплавления.

Введение ферротитана повышает стойкость шва против образования трещин за счет измельчения структуры шва,

Введение окиси никеля в сердечник порошковой проволоки снижает концентрацию углерода в найлавке при одновременном легировании шва восстановленным никелем и значительно повышает пластичность металла шва.

Конкретные составы шихты порошковой проволоки приведены в таблице.

Остальное

лочка Данная порошковая проволока обесп чивает хорошие сварочно-технологичес кие свойства при сварке на постоянном токе обратной полярности при следующих режимах. Для проволоки диаметром 2,8 и 3 мм сварочный ток должен быть 160180 а, 180-200 а, напряжение на дуге 22-24 В, Вылет электрода 25-30 мм Для изготовления порошковой прово локи применяется лента из .стали 0,8 КП размером 0,6x12 мм, коэффици ант заполнения проволоки 22%. Порошковая проволока после изготовления прокаливается при температуре 240-250с втечение 1 ч. Показатели плавления предлагаемой, порошковой проволоки следующие: коэффициент расплавления г/А-ч 15,216, коэффициент наплавки г/А, ч 16-17,5, Твердость металла шва по Роквеллу (HRC) (28 - 30). варка выполняется с местньш или общим нагревом изделий до температуры 300-400°С, Температура сварки должна обеспечивать медленное остывание нагретого металла. Для снижения доли участия основного металла в шве перед сваркой конструкций с толщиной стенки более 5 мм выполняется на разделке кромок При толщине стенки cf (5 - 20)мм разделка кромок V-образная, ot 80; при толщине стенки (f 7/20 мм

Остальное

Остальное разделка кромок Х-образная, о 80°, где ct - угол раскрытия кромок. К основным технико-экономическшл показателям предлагаемой самозащит,ной проволоки следует отнести снижение склонности металла шва к образованию трещин и снижение твердости сварных швов; увеличение производительности сварки. Применение предлагаемого состава порошковой проволоки повышает качество сварных швов, выполненных на деталях из серого чугуна, позволяет значительно сократить затраты на дальнейшую механическую обработку мест сварки. Формула изобрет ения Состав порошковой проволоки для сварки чугуна, содержащий малоуглеродистую стальную оболочку и ШИХТУ включающую графит, ферротитан и железный порошок, отличающийс я тем, что, с целью снижения склонности Металла шва к трещинообразованию и повышению пластичности он дополнительно содержит кварцевый песок и окись никеля, при следующем соотнсмяении компонентов, вес.%: Графит ,7,5-8,5 Ферротитан 2,4-2,8 Железный порошок 5,5-6,3 Кварцевый песок 5,7г6,5

Окись никеля 0,86-1,0 Молоуглеродистая стгшь оболочки Остальное Источники инфр ниации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 23 К, 25.09.67.

свидетельство СССР

23 К 35/04, 29.03.71