Установка для прокалки керами-чЕСКиХ блОКОВ Советский патент 1981 года по МПК B22C9/04 F27B9/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОКАЛКИ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья по выплавляемым моделям. В литейном производстве известны проходные прокалочные печи с электрическим и газовым нагревом и предназначены для прокаливания форм 1. Недостатки проходных прокалочных печей-большие габаритные размеры и сложная конструкция (наличие 2-х открывающихся дверей, специального рельсового пути д;1я транспортировки поддонов с формами) . Известна также индукционная печь для прокалки и заливки керамических форм, включающая камеру нагрева с крошкой и разъемным створчатым дном, шарнирно закрепленным на корпусе и связанным с приводом его открывания и загрузочное карусельное устройство с подвескамиСЕЗ. Индукционная печь работает следующим образом. После разогрева печи коромыслом загрузочного карусельного устройства с помощью привода поднимается крышка. Загрузочное карусельное устройство поворачивается на 180° и опускается в крайнее нижнее положение, при этом коромыслом крышка-кассета с керамическими формами опускается в камеру нагрева и герметизирует ее. После прокаливания захваты с помощью привода освобождают формы, а затворы передвигаются приводом, образуя окна, через которые песок заполняет камеру нагрева. Загрузочное карусельное устройство приводом поднимается в крайнее верхнее положение и поворачивается на 90°, при этом крыщка-кассета поднимается коромь1слом и отводится в сторону. Прокаленные и заформованные формы заливают металлом и удаляют через разъемное дно, створки которого отводятся приводом. Недостатками известной печи являются повышенный расход электроэнергии из-за частого открытия верхней съемной крыщки и створчатого дна камеры нагрева, что приг водит к значительному падению температуры в камере и необходимости подъема температуры для осуществления следующего цикла; низкая производительность печи; наличие в камере нагрева разъемного створчатого дна затрудняет эксплуатацию и монтаж печи, так как для монтажа необходим специальный приямок и дополнительные устройства для :удаления готовых отливок и сыпучего наполнителя, а также, сложная конструкция печи из-за наличия съемной крышки и створчатого дна.

Цель изобретения - повышение производительности, снижение расхода электроэнергии, упроиление конструкции и улучшение условий труда.

Для достижения поставленной цели крышка камеры нагрева выполнена в виде разъемных в горизонтальной плоскости створок с индивидуальными приводами и отверстием для прохода подвески загрузочного карусельного устройства.

Такое конструктивное исполнение печи упрощает ее конструкцию и позволяет значительно снизить потери тепла, а следовательно, и расход электроэнергии, так как раздвижные, снабженные приводом, верхние крышки открываются кратковременно на момент опускания (подъема) подвески с блоками в камеру нагрева.

Ввиду того, что температура в камере нагрева в моменты загрузки-выгрузки понижается незначительно, то прокалку следуюш.ей партии блоков можно начинать сразу же после выгрузки предыдущей партии, а это существенно сокращает время прокалки и, следовательно, повышает производительность печи.

Наличие верхних раздвижных крышек камеры нагрева, простых подвесок без специальных приводных захватов для блоков, исключение операций по возврату наполнителя, уборке готовых отливок специальным транспортным устройством или вручную, размещению печи в специальном приямке улучшает обслуживание печи в эксплуатации и облегчает ее монтаж.

На чертеже изображена установка для прокалки керамических форм.

Предлагаемая установка содержит камеру 1 нагрева, индуктор 2, подвешенные в горизонтальной плоскости верхние крышки 3, соединенные с приводом 4, аагрузочное карусельное устройство 5, соединенное с приводом 6, и подвески 7, закрепленные на плечах загрузочного карусельного устройства 5.

Печь работает следующим образом.

Керамические блоки загружаются на подвеску 7. После разогрева прокалочной печи

(при прокалке первой партии) верхние крыщки 3 при помощи привода 4 открываются, загрузочное карусельное устройство 5 поднимает подвеску 7 с блоками в крайнее верхнее положение, поворачивает ее на 90°

при помощи привода 6 и опускает в камеру 1 нагрева в крайнее нижнее положение. При этом верхние крышки 3 закрываются приводом 4.

Одновременно с началом прокалки первой партии блоков следующая подвеска 7 загрузочного карусельного „устройства 5 загружается следующей партией блоков.

После прокаливания первой партии блоков верхние крь1шки 3 при помощи привода 4 открываются, загрузочное карусельное устройство 5 поднимает подвеску 7 с блоками в крайнее верхнее положение, при помощи привода 6 поворачивает их на 90° и опускает подвеску с новой партией блоков в камеру 1 нагрева, а подвеску с прокаленными блоками на выгрузку и, таким образом,

цикл прокалки повторяется.

Предлагаемая установка может применяться в литейных цехах, имеющих участки литья по выплавляемым моделям как в отрасли приборостроения, так и в других

отраслях промыщленности.

Формула изобретения

Установка для прокалки керамических 0 блоков, содержащая камеру нагрева с крыщкой и дном и загрузочное карусельное устройство с подвесками, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, снижения расхода электроэнергии и упрощения конструкции, крышка камерь нагрева выполнена в виде разъемных в Торизонтальной плоскости створок с индивидуальными приводами и отверстием для про хода подвески загрузочного карусельного устройства.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Шкленник Я. И. и др. Литье по выплавляемым моделям. Л., Мащгиз, 1961, с. 248.

5 2. Авторское свидетельство СССР № 470350, кл. В 22 С 9/04, 1972.