Устройство для прессования порошков Советский патент 1981 года по МПК B22F3/02 

Описание патента на изобретение SU816691A1

Изобретение относится к порошко вой металлургии, в частности к уст ройствам для прессования металлических порошков. Известно устройство для прессов ния порошков, включающее бункер, питатель, матрицу и пуансоны. При этом питатель выполнен в виде кассеты и установлен с возможностью перемердения по торцовой поверхност матрищл 13 Недостаток данного устройства наличие потерь порошка в процессе загрузки матрицы. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и дости гаемому эффекту является устройств для прессования порошков, включающее матрицу, пуансон, накопитель порошка и питатель. При этом питатель снабжен вибратором 2, Недостатки данного устройства низкая равномерность загрузки матрицы и потери порошка в процессе загрузки. Цель изобретения - обеспечение равномерной загрузки порошка в полость матрицы и устранение его потерь . Указанная цель достигается тем,что матрица установлена внутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с возможностью осевого перемещения, при этом в верхней части кольца выполнена коническая проточка.На чертеже приведен вариант выполнения предложенного устройства. Устройство для прессования по- . рошков состоит из накопителя 1 порошка, питателя 2, стержня-пуансона 3, матрицы 4 и выталкивателя5. При этом матрица установлена внутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с возможностью осевого перемещения. В верхней части кольца выполнена коническая проточка 6. Устройство работает следующим образом. Порошок из бункера поступает в кольцевой накопитель 1 и полностью заполняет его входной канал, который выполнен с учетом угла насыпного конуса, а также находящийся внизу питатель 2. Стержень-пуансон 3 устанавливают таким образом, чтобы между ним и матрицей 4 образовалась полость, объем которой равен объему засыпаемого порошка. При перемещений питателя вертикально вверх захватывается определенное количество порошка, кэбыток которого ссыпается вниз на корпус накопител г. В крайнем верхнем положении кольцевого питателя порция порошка, определяемая геометрией конической проточки в верхней части питателя, равномерно по всей плоскости входного отверстия матрицы поступает в ее рабочую полость. После этого стержень-пуансон переме- . тают вниз и производят уплотнение порошка.

При обратном ходе питателя пороidOK, находящийся в накопителе, снова поступает в питатель. Спрессованную заготовку удаляют из матрищ выталкивателем 5, а затем цикл прессования повторяется.

Применение кольцевого .питателя, охватывающего матрицу, устраняет потери смеси и увеличивает равномерность засыпки порошка в рабочую зону матрицы.

Формула изобретения

Устройство для прессования порошков, включающее матрицу,.пуансон, накопитель порошка и питатель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной загрузки порошка в полость матрицы и устраиения его потерь, матрица установлена внутри накопителя, а питатель выполнен в виде кольца, установленного вокруг матрицы с аозможйостью осевого перемещения, при этом в верхней части кольца выпдлнена коническая проточка.

Источники информации, п |нятые во внимание при экспертизе

1.Поздняк Н.Э. и Крушинский А.Н Проектирование и оборудование цехов порошковой металлургии. М., Машиностроение, 1965, с. 87.

2.Авторское свидетельство СССР 262333, КЛ. В 22 F 3/02, 1967.

Похожие патенты SU816691A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА 1991
  • Кривоносов С.К.
  • Кем А.Ю.
RU2022709C1
Устройство для изготовления двухслойных изделий трубчатой формы 1982
  • Логинов Петр Иванович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
  • Шелковский Иван Федорович
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Ковнацкий Владимир Сергеевич
SU1084115A1
Устройство для прессования трубных заготовок из порошка 1983
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Веремейчик Александр Александрович
  • Жилкин Сергей Васильевич
SU1125105A1
Установка для горячего прессования порошков 1985
  • Аркуша Алеарк Александрович
  • Канаев Александр Алексеевич
  • Мандрыка Владимир Михайлович
  • Тудаков Георгий Маркелович
  • Королев Леонид Евгеньевич
  • Степанова Таиса Гавриловна
SU1284691A1
Устройство для формирования функциональных покрытий из порошкового материала на торцевой поверхности металлической детали двухсторонним прессованием 2020
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Маторин Анастас Альбертович
RU2761060C1
Устройство для изготовления двухслойных изделий трубчатой формы 1984
  • Логинов Петр Иванович
  • Слабодкин Владимир Юделевич
  • Шелковский Иван Федорович
SU1250393A1
Пресс-форма для прессования металлических порошков 1974
  • Филимонов Василий Гаврилович
  • Тярасов Герман Павлович
  • Полынков Алексей Петрович
SU495157A1
Установка для прессования изделий из порошка 1987
  • Лебедев Анатолий Максимович
  • Морозов Николай Петрович
  • Стародетко Леонид Михайлович
  • Мордвинов Александр Александрович
  • Сидорик Александр Степанович
  • Галиновский Александр Андреевич
SU1447572A1
Пресс-форма для прессования порошков 1981
  • Посохов Павел Сергеевич
  • Дрокин Василий Иннокентьевич
  • Батуева Нина Матвеевна
  • Ракитянская Светлана Федоровна
SU952435A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2

Иллюстрации к изобретению SU 816 691 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для прессования порошков

Формула изобретения SU 816 691 A1

SU 816 691 A1

Авторы

Стороженко Илья Александрович

Никишин Юрий Андреевич

Савченко Вячеслав Петрович

Сенотрусов Станислав Константинович

Дробот Александр Васильевич

Степанец Анатолий Владиславович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-04-09Подача