Устройство для резки материала Советский патент 1981 года по МПК B23D19/00 B26D1/16 B29C17/14 B31B1/16 D06H7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к изготовлению изделий, преимущественно из бумаги и предназначено для резки бумаги на заготовки заданного размера.

Известно устройство для резки материала, содержащее разматыватель, моталку и узлы продольной и поперечной резки. Моталка выполнена в виде барабана, створки которого установлены с возможностью раэдвижения посредством винтовых пар.

Узел поперечной резки выполнен в виде плоского ножа, закрепленного на ползуне, и приводного ходового винта с правой и Левой резьбой, на котором установлен ползун f.

Недостатком этого устройства является ог)раниченный диапазон регулировки длины заготовки и количества слоев одновременно разрезаемого материала, что снижает производительность устройства.

Известно устройство для резки материала, содержащее раму, разматыватель, моталку, барабан которой выполнен в виде ступиц и обечаек, сидящих на концах приводного вала, тяг, шарнирно соединенных со ступицами, стержней, расположенных параллельно

валу и шарнирно соединенных с тягами, узлов фиксации, и узел поперечной резки С ЗНедостатками устройства являются недостаточная жесткость барабана, не позволяющая намотку 20 и более слоев материала, а также выполнение узла поперечной резки в виде проволоки, не обеспечивакнцее резку этих слоев.

0

Цель изобретения - повыиение производительности устройства.

Для достижения указанной цели обечайки выполнены в виде дисков с радиальйыми пазами, в которых расположены концы стержней, узлы фиксации установлены на валу, а узел поперечной резки выполнен в виде приводного дискового инструмента, направляющей, расположенной параллельно валу, и

0 качающегося рычага, несущего на одном конце приводной дисковый инструмент и установленного с возможностью перемещения вдоль направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство,

5 общий вид; на фиг. 2 - моталка и узел поперечной резки устройства на фиг. 3 - узел фиксации.

Устройство содержит раму 1, разматыватель 2, моталку 3 и узел 4 поперечной резки. В раме 1 может быть установлен так же узел 5 продольной резки и сматыватель б, электродвигатель 7 и клиноременные передачи 8 и 9 для передачи вращения моталке 3, сматывателю б и узлу продольной резки, MoTaj a 3 выполнена в виде барабана, состоящего из ступиц 10 и обечае{ 11, сидящих на концах приводного вала 12, тяг 13, шарнйрно соединенных со ступицами, стержней 14, расположенных параллельно валу 12 и шарнйрно соединенных с тягами 13, и узлов фиксации, размещенных на валу 12, Обечайки 11 делают в виде дисков 16 с радиальными пазами 17, в которых размещены концы стержней 14 Узлы фиксации выполняются в виде гаек. Узел 4 поперечной резки - в виде дискового инструмента 18, связанного с электродвигателем 19,. направляющей 20, расположенной параллельно валу 12, и касающейся рычага 21,,несущего на одном конце приводной дисковый инструмент 18 и установленного с возможностью перемещения вдоль направляющей 20. Перемещение осуществляется вручную или посредством привода.

Узел 5 продольной резки выполняется в виде приводного вала и дисковых ножей 22, установленных на нем на требуемом расстоянии друг от друга. Сматыватель 6 делают в виде приводного барабана.

Устройство работает следующим образом. ,

Рулон одева ется на разматыватель 2 и с помощью лебедки 23.устанавливается на раме 1.

Конец материала закрепляется на одном из стержней 14 барабана. Включается двигатель 7 и через ременные передачи 8 и 9 производится намотка ленты на барабан.

После намотки требуемого количества слоев барабан автоматически останавливается и фиксируется стопорным механизмом (не показан). Оператор включает электродвигатель 19, с помощью ручек поворачивает рычаг 21 вокруг направляющей 20 пока вращающийся дисковый инструмент 18 не врежется в намотанную ленту. Перемещая рычаг 21 по направляющей 20 вдол стержней 14, оператор разрезает ленту в поперечном направлении. Получается стопка заготовок прямоугольной формы, у которых ширина соответствует ширине сматываемого рулона, а длина - периметру барабана моталки, который зависит от расстояния между, стержнями 14 и осью барабана.

При необходимости увеличить или уменьшить длину заготовки, перед намоткой .вращением гайки 25 освобождают ступицу 10 и поворачивают ее на некоторый угол. При этом тяги 13 перемещают стержни 14 в пазах 17 обечек 11 барабана, увеличивая или умень1иая их расстояние от оси. . 5 После окончания регулировки ступицы 10 фиксируются в выбранн ом положении гайкой 25,

Закончив резку, оператор отпускает ручки 24. Рычаг 21 поворачивается вокруг направляющей 20 пока дисковый инструмент 18 не выйдет из зоны вращения барабана, что позволяет снова производить намотку.

5 При продольной резке материал .закрепляется на барабане 6, прохс цит под ножами 22, установленными на заданном расстоянии друг от друга, и разрезается ими. После включения двигателя 7 производится намотка материала на барабан 6 с одновременны разрезанием до получения бобин необходимого диаметра.

При получении заготовок разной ширины после продольной резки возможно проведение поперечной.

Устройство повышает производительность, обеспечивая резку нескольких слоев материала и получение заготовок разной длины и ширины.

.формула изобретения

Устройство для резки материала, содержащее раму, разматыватель, моталку, барабан которой выполнен в виде ступиц и обечаек, сидящих на концах приводного вала, тяг, шарнйрно соединенных со ступицами, стержней, расположенных параллельно валу и ширнирно соединенных с тягами, узлов фиксации, и узел поперечной резки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительс ности, обечайки выполнены в виде дисков с радиа.пьными пазами, в которых размещены концы стержней, узлы фиксации установлены на валу, а узел поперечной резки выполнен в виде приводного дискового инструмента, направляющей, расположенной параллельно валу, и качающегося рычага, несущего на одном конце приводной дисковый инструмент и установленного с возможностью перемещения вдоль направляющей,

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 372089, кл. В 31 В 1/16, 1971,

2,Авторское свидетельство СССР . 0 № 467829, кл. В 29 С 17/14, 1973, -уь-у/л -: (/«.2 V