Штамп Советский патент 1981 года по МПК B21D5/00 

Описание патента на изобретение SU818705A1

пружинениой оси, установленной на фигурном рычаге.

Штамн может быть снабжен расположенным в новоротном рабочем ннструменте нружннным выталкивателем, установленным на нижней нлите отсекателем н закренленным на поворотном рабочем инструменте отводящим лотком.

На фиг. I изображен штамп в рабочем положении; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фнг. 3 - штамп в положении загрузки.

Штамп содержит рабочий инструмент - пуансон 1, смонтированный в пуанеонодержателе 2, и взаимодействующий с ним поворотный рабочий инструмент - матрицу 3, смонтированную на нижней плите 4 штампа. Матрица 3 на шпильках 5 крепится с возможностью ограниченного относительного перемеи1ения к фигурному рычагу 6, соединенному шарниром 7 с нижней нлитой 4. К пуансону 1 одним концом шарнирно прикреплен рычаг 7, имеющий на другом конце паз 8. В пазу 8 размещена установленная на фигурном рычаге 6 ось 9, подпружиненная относительно рычага пружиной 10.

В матрице 3 смонтирован пружинный выталкиватель 11. На нижней плите 4 закреплены стенки 12 ограждения, а между ними размещен отсекатель 13. К матрице 4 прикреплен отводящий лоток 14. Пуансон 1 посредством пуансонодержателя 2 кренится к подвижной плите пресса (на чертежах не показано).

Штамп работает следующим образом.

Когда пуансон 1 находится в крайнем верхнем положении, матрица 3 выведена и.э рабочей зоны. Подающим устройством (на чертеже не показано) или вручную заготовка закладывается между жестким упором 15 и пружинным упором 16. Ось 9 фигурного рычага 6 находится в крайнем нижнем положении овального паза 8;

При движении пуансона 1 вниз рычаг 7 посредством оси 9 и возвратной пружины 10 воздействует на фигурный рычаг 6, и матрица 3 устанавливается в рабочее положение. Погрешности при установке матрицы 3 выбираются за счет зазоров, имеющихся в местах сочленения матрицы 3 со щпильками 5. Пуансоном 1 производится гибка детали 16.

При движении нуансона I вверх нружинный выталкиватель И некоторое время удерживает деталь 16 в контакте с пуансоном, и деталь 16 достигает уровня отсекателя 13. При дальнейшем движении вверх пуансона 1 и новорота матрнцы 3 деталь 16 отсекателем 13 сталкивается на отводящий лоток 14.

Формула изобретения

1. Штамп, содерл ащий рабочий инструмент, закрепляемый на подвилсной плите пресса, и взаимодействующий с ним смонтированный на нижней плите штампа с возможностью ограниченного относитсльного перемещения поворотный рабочий инструмент, связанный с рабочим инструментом, закрепляемым па подвижной плите пресса, посредством механизма новорота, отличающийся тем, что, с целью новышения точности базирования заготовок в рабочей зоне, механизм поворота выполнен в виде несущего поворотный рабочий инструмент фигурного рычага, щарнирпо закрепленного на нижней плите, и рычага,

один конец которого соединен щарнирно с рабочим инструментом, закрепляемым на подвижной плите пресса, а другой выполнен с пазом и связан с фигурным рычагом посредством размещенной в этом пазу подпружиненной оси, установленной на фигурном рычаге.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен расположенным в поворотном рабочем инструменте пружинным

выталкивателем, уетановленным на нижней плите отсекателем и закрепленным на поворотном рабочем инструменте отводящим лотком.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 597473, кл. В 21 D 43/00, от 26.04.76.

2.Емельянов М. Ф. Механизация щтамновочных работ. М., 1959, с. 89, фнг. 76.

Фиг./

fO

Похожие патенты SU818705A1

название год авторы номер документа
Гибочный штамп 1977
  • Тимофеев Алексей Алексеевич
  • Филенко Александр Андреевич
SU730414A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп ГРШД 1984
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Гевко Роман Богданович
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Дубик Орест Иванович
  • Шуль Юрий Павлович
SU1242281A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
Штамп для изготовления деталей корончатого типа 1974
  • Муравский Сергей Борисович
  • Маказан Юрий Самсонович
  • Бондаренко Владимир Ефимович
SU533440A1
Гибочный штамп для изготовления деталей сложной формы из листовых заготовок 1980
  • Кирилич Яков Кириллович
SU925486A1
Выталкивающее устройство к штампу 1983
  • Муравский Сергей Борисович
  • Муравская Лидия Сергеевна
SU1134274A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шевченко Юлия Николаевна
  • Муханова Людмила Васильевна
SU557846A1

Иллюстрации к изобретению SU 818 705 A1

Реферат патента 1981 года Штамп

Формула изобретения SU 818 705 A1

SU 818 705 A1

Авторы

Стручков Виктор Гаврилович

Бирюков Виталий Иванович

Баграев Юрий Алексеевич

Даты

1981-04-07Публикация

1978-09-13Подача