1
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано на предприятиях, где по технологическим условиям необходима естественная выстойка отлитых в крахмал корпусов конфет.
Известен дештабелер ящиков, включающий подъемник штабеля, выполненный в виде гидроцилиндра с подушкой, прижимающейся к ящику, опускатель щтабеля, содержащий опускающий гидроцилиндр и гидроцилиндр ввода планки-захвата под ящик, и механизм удаления ящика из штабеля в виде цепного конвейера. Включение указанных элементов в заданной последовательности и обеспечивается системой автоматики {.
Недостаток такого дештабелера заключается в сложности конструкции и системы управления вследствие применения трех гидроцилиндров. Кроме того, дештабелер не может быть использован для лотков изза одностороннего захвата ящиков при подъеме и опускании в связи с возникновением дополнительных нагрузок и перекосов в щтабеле.
Известен также дещтабелер лотков, содержащий раму, на которой смонтированы взаимодействующие с лотком отделяющие планки, подвижные в вертикальной плоскости от привода 2.
Однако в дештабелере отделяющие планки перемещаются по криволинейной траектории, образующейся в результате одновременного сочетания горизонтального и вертикального движений. Это увеличивает зазор между лотками в штабеле, что, в свою очередь, вызывает увеличение высоты штабеля и уменьшает его устойчивость.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей дещтабелера путем обеспечения разборки штабеля с различным зазором между лотками.
Для этого дештабелер снабжен ползунами; установленными на раме с возможностью вертикального перемещения от привода, полыми направляющими, прикрепленными к ползунам, и штоками, расположенньши в направляющих, соединенными одним концом с приводом и несущими на другом конце отделяющие планки.
На фиг. 1 изображен дештабелер; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -
разрез Б-Б фиг. 2.
Дештабелер лотков содержит расположенные симметрично по обе стороны штабеля ползуны 1, каждый из которых имеет полые направляющие 2 для штоков 3. С одной стороны последние шарнирно присоединены к тяге 4, включающей камень 5 и привод (гидроцилиндр) 6, а с другой снабжены отделяющей планкой 7 с упорным роликом 8. Планка 7 входит в зацеплепие с качающейся стопорной заслонкой 9.
С целью вертикального перемещения ползун 1 помещается на колонки 10, укрепленные в нижней 11 и верхней 12 плитах, которые, в свою очередь, крепятся к раме 13 с опорными стойками 14 и полками 15.
Для удаления освобожденного лотка из штабеля служит привод (гидроцилиндр) 16 и направлякэщие планки 17 рамы 13.
Дештабелер работает следующим образом.
Разбираемый щтабель лотков на подставке транспортной тележкой вводится в дештабелер.
При включении привода 6 ползун 1 через камень 5 и тягу 4 приводится в движение. Вертикальное перемещение ползуна по колонкам 10 продолжается до тех пор, пока упорный ролик 8 не соприкоснется с верхней плитой 12.
При подъеме ползуна 1 отделяющая планка 7 отклоняет стопорную заслонку 9 так, что в верхнем положении ползуна планка со щтоками 3 под действием тяги 4 получает возможность горизонтального перемещения и входит в зазор между нижним и предпоследним лотком (аналогичная планка в это время входит с противоположной- стороны щтабеля). При горизонтальном перемещении штоков 3 ролик 8 катится по плите 12. После входа планки 7 между лотками ролик сходит с плиты 12, давая возможность ползуну 1 снова перемещаться вертикально вверх па некоторое расстояние. Весь штабель, кроме нижнего лотка, приподнимается. Освобожденный
нижний лоток приводом 16 по направляющим планкам 17 выталкивается в установку для выбивания корпусов конфет.
Затем включается обратный ход привода 6, ползун 1 со штабелем опускается до тех пор, пока он не упрется в плиту 11, а штабель не ляжет на подставку. Под действием тяги 4 штоки 3 горизонтально перемещаются в первоначальное положение, т. е. планка 7 выходит из-под штабеля, а заслонка 9 возвращается в исходное положение. Привод 6 переключается на подъем. Цикл повторяется.
Приводы 6 и 16 в заданной последовательности включаются с помощью концевых переключателей (не показаны).
Формула изобретения
Дештабелер лотков, содержащий раму, на которой смонтированы взаимодействующие с лотком отделяющие планки, подвижные в вертикальной плоскости от привода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения разборки штабеля с различным зазором между лотками, он снабжен ползунами, установленными на раме с возможностью вертикального перемещения от привода, полыми направляющими, прикрепленными к ползунам, и штоками, расположенными в направляющих, соединенными одним концом с приводом и несущими на другом конце отделяющие
планки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3338817, кл. 214-8.5, опубл. 1973.
2. Авторское свидетельство СССР Л 159453, кл. В 65G 59/06, 1962.
bi
Ти-г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для манипулирования уложенными в штабель изделиями | 1983 |
|
SU1122583A1 |
Захватное устройство к погрузчику | 1978 |
|
SU749798A1 |
Устройство для комплектации лотков и загрузки их в контейнер | 1972 |
|
SU524752A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1979 |
|
SU889575A1 |
УСТРОЙСТВО для ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ЯЩИКОВ | 1969 |
|
SU255118A1 |
Магазин-накопитель | 1986 |
|
SU1404262A1 |
Машина для штабелирования прутковых ящиков | 1960 |
|
SU133403A1 |
СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ | 1966 |
|
SU189737A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 1971 |
|
SU315611A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ КИРПИЧА | 1992 |
|
RU2037411C1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-10-18—Подача