Полимерная термоотверждаемая композиция Советский патент 1982 года по МПК C08L65/02 

Описание патента на изобретение SU820201A1

I

Изобретение относится к полимер ной химии, а точнее к полимерным термоотверждаемым композициям на основе олигофениленов, и может быть использовано в химической промышленности, а композиции - для изготовления тепло- и термостойких конструкционных материалов.

Известны полимерные композиции, используемые в качестве конструкционных материалов, основу которых составляет полифенилен, полученный окислительной дегидрополиконденсацией смеси ароматических мономеров, и отверждающий агент, полученный поликонденсацией ароматического гликоля и п-толуолсульфокислоты tllwC21.

Такие композиции являются нетехнологичными из-за плохой растворимости их основы (полифенилена), что требует применения больших объемов токсичных хлорированных растворителей и не позволяет полумать высококоицентриорванные пропиточные растворы. Молекулярная масса растворимой фракции такого полифенилена не превышает 2000, что недостаточно для изготовления конструкционных материалов с высокими прочностными показателями.

Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является полимерная термоотверждаемая композиция, состоящая из олигофенилена и п-толуолсульфокислоты 33. Эта полимерная композиция содержит в качестве основы полифенилен, полученный полициклоконденсацией приблизительно эквимолекулярной смеси кеталей монои диацетилароматических соединений.

Недостаток такой композиции заключается в том, что ее отверждение протекает при высокой температуре (itOO с) , это связано -; характером реакций структурирования по концевым . кетальным и ацетильным группам. Столь высокая температура отверждения не позволяет использовать для перера3ботки такой композиции стандартно технологическое оборудование. Другим недостатком такой компо зиции является то, что из-за нез тельного содержания концевых реа онноспособных групп, отвержденны полимеры имеют недостаточную гус ту сшивок между макромолекулами соответственно низкие прочностны показатели. Целью изобретения является сни жение температуры отверждения и вышение физико-механических свой отвержденного материала. Эта цель достигается тем, что вестная полимерная термоотверждае мая композиция, состоящая из оли фенилена и п-толурлсул ьфокислоты она содержит олигофенилен общей формулы: а также дополнительно содержит в качестве сшивающего агента гли общей формулы HO-CHR-X- CHR-OM, где Х , -Н при следующем соотноше нии компонентов, вес.ч.: Олигофенилен100 Гликоль 20-100 п-Толуолсульфокислота5-10Совмещение компонентов произво дят в среде органических раствори TfcJfeй, таких как толуол, ксилол, бензол, хлороформ, дихлорэтан при 60-150 С. Полученные растворы могут быть использованы для пропитки по обычной технологии таких армирующих наполнителей, как стеклянная и угольная ткань и т.п. Путем отгонки растворителя могут быть получены пресспорошки. Пресс-порошки и композиты перерабатывают по обычной технологии при 200-250°С, получая конструкционные материалы с высокими прочностными свойствами. В некоторых случаях с целью улучшения теплофизических и механических свой-ств после отверждения при 200°С может применяться прогрев материала вне пресса в инертной атмосфере при 250-,t50C в течение 20-100 часов . П р и м е р 1. В четырехгорлую колбу, снабженную термометром, мешалкой и барботером загружают 3,10 г (0,01 моль) этилового кет зля п-диацетилбензола, г (0,03 моля) этилового кеталя ацетофенона и 50 мл сухого бензола. Колбу охлаждают водой до 15°С и в раствор при перемешивании пропускают ток сухого НС1 со скоростью 8-10 см /мин. По ходу реакции отбирают и высаживают в .ЭТИЛОВЫЙ спирт пробы реакционной смеси. После образования достаточно высокомолекулярного продукта добавляют остальное количество (9,70 г, 0,05 моля) кеталя ацетофенона, выключают перемешивание и. пропускание НСЕ и смесь оставляют при комнатной температуре на часа,фильтруют и фильтрат высаживают в 200-250 мл этанола. Полученный продукт переосаждают два раза из хлороформа в этиловый спирт, посл-з чего сушат в вакууме при 60°С. Получают около 4 г олигофенилена светло-желтого цвета, растворимого в бензоле, толуоле, диоксане и хлорированных растворителях. Аналогично из этиловых кеталей диацетилароматических соединений общей формулы CHs/CaHsO/aC-Ar-C/OCgHs/aCH и кеталя ацетофенона получают и дру гие олигофенилены вышеуказанной формулы , Свойства олигофениленов приведены в т абл. 1. Пример2. 20 г олигофенилена на основе этиловых кеталей п-диацетилбензола и ацетофенона, полученHorOj как описано в примере 1, 10 г п-ксилиленгликоля и 3 г п-толуолсульфокислоты растворяют в 150 мл толуола. Смесь кипятят 8 часов, собирая отгоняющийся азеотроп в ловушке Дина-Старка. Раствор совмещенного с отвердителем олигофенилена упаривают на роторном испарителе а форполимер сушат в вакууме при гемпературе не выше 100°С, получая т ким образом пресс-порошок. Совершенно аналогично совмещают отвердители и олигофенилены иного строения.

При мер 3. Полученные, как описано в примере 2, пресс-порошки совмещают с отвердителем олигофениленов прессуют в течение 1 часа при 200 С и удельном давлении 600 кг/см. Получают структурированные полимеры

темно-коричневого цвета со свойстваьм приведенными в табл.2.

П р и м е р . Полученный по примеру 3 образец отвержденного в прессе при 200 С полимера на основе этиловых кеталей ацетофенона и п-диаце-тилбензола прогревают в инертной атмосфере при 250 С в течение 30 масов, затем при jOOC в течение 50 часов. Прочность при изгибе термообработаиного материала равна кг/смТ

Как следует из примеров, предложенные композиции отверждаются при значительно более низких температурах и получаемые отвержденные материалы имеют высокие прочностные показатели.

i Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU820201A1

название год авторы номер документа
Олигофенилены для изготовления термостойких полимерных материалов 1979
  • Коршак В.В.
  • Тепляков М.М.
  • Михайлов В.Н.
SU770101A1
Способ получения аценафтиленсодержащих олигофениленов 1981
  • Михайлов Владислав Николаевич
  • Дворикова Раиса Алексеевна
  • Тепляков Михаил Михайлович
  • Коршак Василий Владимирович
  • Никонова Стелла Николаевна
  • Голубенкова Лидия Ивановна
  • Семерницкая Марина Николаевна
  • Денисова Людмила Яковлевна
SU994481A1
Олигофенилены как связующие для термостойких конструкционных материалов 1978
  • Коршак В.В.
  • Тепляков М.М.
  • Дворикова Р.А.
SU758750A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛЕНОВ 1971
SU302022A1
Способ получения кобальтицинийсодержащихпОлиМЕРОВ 1979
  • Несмеянов Александр Николаевич
  • Коршак Василий Владимирович
  • Дворикова Раиса Алексеевна
  • Тепляков Михаил Михайлович
  • Леонова Елена Викторовна
  • Кочеткова Надежда Сергеевна
  • Рухляда Наталья Николаевна
  • Зубарева Людмила Даниловна
  • Бычков Николай Васильевич
SU852892A1
Полимеры фениленового типа для конструкционных материалов 1989
  • Тепляков Михаил Михайлович
  • Дворикова Раиса Алексеевна
  • Ковалев Алексей Иванович
  • Коган Александр Семенович
  • Ткаченко Александр Степанович
SU1763448A1
Карборансодержащие олигофенилены для изготовления конструкционных материалов 1980
  • Коршак В.В.
  • Тепляков М.М.
  • Хотина И.А.
  • Ковалев А.И.
  • Калинин В.Н.
SU919326A1
Полифениленсульфиды с повышенной механической прочностью для конструкционных материалов и способ их получения 1976
  • Коршак Василий Владимирович
  • Тепляков Михаил Михайлович
  • Хотина Ирина Анатольевна
SU608817A1
Способ получения олигофениленов 1974
  • Коршак Василий Владимирович
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Черномордик Юрий Абрамович
  • Алаев Сергей Борисович
  • Коган Александр Семенович
  • Муший Роман Яковлевич
  • Новикова Надежда Трофимовна
  • Быкова Светлана Степановна
  • Ковалев Алексей Данилович
  • Ковынев Виктор Петрович
  • Лахманчук Леонид Семенович
  • Мисюрев Владимир Иванович
  • Самойленко Марина Вениаминовна
SU523118A1
Способ получения полифениленов 1977
  • Коршак Василий Владимирович
  • Тепляков Михаил Михайлович
  • Гелашвили Циала Левановна
  • Савицкий Алексей Михайлович
  • Голубенкова Лидия Ивановна
  • Никонова Стелла Николаевна
  • Семерницкая Марина Николаевна
  • Анисимова Мария Васильевна
  • Захаркин Леонид Иванович
  • Калинин Валерий Николаевич
SU663697A1

Реферат патента 1982 года Полимерная термоотверждаемая композиция

Формула изобретения SU 820 201 A1

0,0

ПО

0,0

125

2100

93,59 5,51

1300

93,45 5,35

0,18135

Свойства отвержденных полимеров

86,5+ 5,05

f

92,46 5,88 8t,29 5,32

Таблица 2

380 360

4805 0

6

500550

k

Свойства отвержденных полимеров

8 Прэдолжение табл.2

i+50

460

520

420

47П

520

kkQ

490

550 Примем а, .н. и е; экстракция проводилась кипящим хлороформом в течение 8 часов-, по данным динамического ТГА на воздухе,

.

.. изобретения Полимёрыар-тержоотверждаемая композицйЯ; 9Х сгоящая из олигофенилена и п-толуолсульфокислоты, о тл и ч а--ю Щ ая с я. тем, что, с целью снижения температуры отверждения и повышения физикомеханических свойств отвержденного Материала, она содержит олигофенилен общей формулы:

25 где Х

МЛМ а также дополнительно содержит в качестве сшивающего агента гликоль общей формулы H -CHR-X-CHR-OH, 35 о ,,-Н при следующем соотношении компонентов, вес,ч: Олигофенилен100 Гликоль20-100 п-толуолсульфокислота5 10Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3555108, кл. 260-79, опублик. 19б9. 2.Патент США № , кп; 260-79, опублик. 1969. Зо Авторское свидетельство СССР № i l6369, кл. С 08 & 61/10, 1971 (прототип).

SU 820 201 A1

Авторы

Коршак В.В.

Тепляков М.М.

Михайлов В.Н.

Масенкис М.А.

Даты

1982-02-15Публикация

1979-12-28Подача