Установка для диффузионной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K20/00 

I

Изобретение относится к установкам для диффузионной сварки и Может быть использовано при изготовлении малогабаритных радиоиэотопных источников.

Известна установка для диффузионной сварки, преимущественно труб малого диаметра с фольгой при изготовлении малогабаритных.радиоизотопных источников, содержащая пуансон, кера мический упор, плоский электрический нагреватель, соединенный-с токбподводами, держатель с продольными отверстиями для установки в них приваривае шх труб fl ,

Недостатки этой установки заключаются в том, что в процессе сварки свариваемые детали сильно деформируются, держатель изготовлен из дефи цитного материала, сложен в изготовлении и не обеспечивает сварку труб различной длины, а нагреватель в процессе нагрева коробится.

Цель изобретения - исключение деформации свариваемых детгшей, экономия дефицитного материала, обеспечение возможности сварки труб различной длины,упрсяцение конструкции держателя и исключение коробления нагревателя

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена охлаждающим, устройством с центральным отверстием пуансон соединен с держателем и установлен в центральном отверстии охлаждающего устройства, причем отверстия в держателе выполнены длиной, меньше длины привариваекых труб на 0,5-1,0 их диаметра, держатель снаб0жен крышкой с резьбовыми отверстиями и пробками, соосным отверстиям держателя .

Держатель выполнен в виде набора пластин, между которыми расположены 5 прокладки с отверстиями соосными отверстиям пластин, большего диаметра, причем края отверстий пластин .со стороны ввода привариваемых труб сксилены, в токоподводс1Х выполнены

0 цилиндрические отверстия, концы нагревателя, выполненные также цилиндрическими , вставлены в эти отверстия и агибкими проводниками соединены с токоподводами.

5

На фиг. 1 изображена схема установ кн} на фиг. 2 - держатель с пуансоном.

Установка содержит пуансон 1 (фиг.1), соединенный с держателем 2

0 продольными отверстиями и установленный в центральном отверстии 3 охsпaждaющeгo устройства 4, керамический упор 5, плоский электрический на греватель 6 с цилиндрическими концами 7, которые вставлены в цилиндрические отверстия токоподводов 8 и гибкими проводниками 9 соединены с токоподводами. Держатель 2 (фиг.2) выполнен в виде набора пластин 10, между которыми расположены прокладки 11 с отверстиями, соосными отверстия пластин большего диаметра, причем края отверстий пластин со стороны вв да привариваемых труб скошены, продольные отверстия в держателе выполнены длиной, меньше -длины привариваемых труб на 0,5-1,0 их диаметра. Держатель 2 снабжен крышкой 12 с резьбовыми отверстиями и пробками 1 соосными отверстиям держателя. Уста новка снабжена также металлической пластиной 14 (фиг.2) с отверстием для ввода термопары 15толщиной не более двух диаметров спая термопары установленной между нагревателем 6 и керамическим упором 5. В случае, когда привариваемое трубки одинаковой длины, держатель может быть выполнен либо однопозиционным, либо многопозиционным с отверстиями равной длины. Устройство работает следующим об разом. Привариваемую фольгу 16 (фиг.1) размещают на поверхности электричес кого нагревателя 6. Между ними располагают изолирующую фольгу 17 из вольфрама толщиной 200 мкм, отворачивают . пробки 13 (фиг.2) до тех пор пока их торцы не расположатся на од ном уровне с верхней поверхностью крышки 12, снизу вставляют трубки 1 с таким расчетом, чтобы их торцы на ходились на одном уровне с нижним торцом держателя. Держатель с трубками устанавливают в оснастку в вид стакана (на чертеже не показаны) , причем расстояние между дном стака. jHa и торцом- держателя точно соответствует величине выноса трубок. Пробки поочередно заворачивают до к сания трубок дна стакана.Затем оснас ку удаляют,держатель соединят с пуанс ном и устанавливают в центральное отвё стие 3 охлаждающего устройства 4 .На пу ансон устанавливают груз , систему ваку умируют,детали нагревают и осуществляют сЬарку. В предлагсцемом устройстве по сра нению с известным применение охлажДсцацего устройства позволяет исключить нагрев держателя и оамих трубо чек , кроме тех их частей, которые вынесены за пределы держателя. Так как эти части имеют длину, равную и меньше диаметра трубочки, то они в меньшей степени подвергаются деформации при повышенных усилиях сжатия Дпина привариваемых трубочек реглаентируется лишь длиной отверстий в ержателе. В связи с тем, что держатель не находится под воздействием высоких температур, выбор его конструкционного материала определяется в основном легкостью обработки. Применение крышки с резьбовыми отверстиями в предлагаемом устройстве обеспечивает возможность сваривания трубок различной длины; выполнение держателя составным из пластин и прокладок облегчает выполнение отверстий малого диаметра,что упрощает конструкцию держателя; выполнение нагревателя с цилиндрическими концами, вставленными в отверстия токоподводов и соединенными с ними гибкими проводниками, исключает коробление нагревателя, а следовательно и привариваемой фольги. Использование предлагаемого изобретения позволяет изготавливать качественные малогабаритные радиоизотопные источники. Формула изобретения i. Установка для диффузионной сварки , преимущественно труб малого диаметра с фольгой при изготовлении малогабаритных радиоизотопных источников, содержащая пуансон, керамический упор, плоский электрический нагреватель , соединенный с токоподводами, держатель с продольными отверстиями для установки в них привариваемых труб, о тл и ч ающ ая с.я тем, что, с целью исключения деформации свариваемых деталей и экономии дефицитного материала, установка снабжена охлаждающим устройством с центральным отверстием, пуансон соединен с держателем и установлен в центральном отверстии охлаждающего устройства, причем отверстия в держателе выполнены длиной, меньше длины привариваемых труб на 0,5-1,0 их диаметра. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки трубочек различной длины, держатель снабжен крьшкой с резьбовыми отверстиями и пробками, соосными отверстиям держателя. 3.Установка по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции держателя, он выполнен )в виде набора пластин, между которыми расположены прокладки с отверстиями, соосными отверстиями пластин большего диаметра, причем края отверстий пластин со стороны ввода привариваемых труб скошены. 4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения коробления нагревателя в токоподводах, .выполнены цилиндрические отверстия, концы нагревателя