Устройство для ручной гибки трубиз ТЕРМОплАСТОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C17/02 

Описание патента на изобретение SU821166A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ГИБКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Похожие патенты SU821166A1

название год авторы номер документа
Устройство для ручной гибки труб из термопластов 1978
  • Захаров Геннадий Васильевич
  • Захарова Татьяна Геннадьевна
SU703344A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1971
SU411941A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин 1973
  • Цейроф Ефим Борисович
SU484036A1
Устройство для двусторонней гибки труб 1984
  • Боков Александр Андриянович
  • Носов Валерий Борисович
  • Кроль Борис Осипович
  • Дзевишек Александр Бронеславович
SU1274798A1
Устройство для гибки змеевиков 1979
  • Шаранов Борис Петрович
  • Харитонов Александр Петрович
SU876239A1
Устройство для коррекции угловпРужиНЕНия HA ТРубОгибОчНыХМАшиНАХ 1979
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Крутянский Александр Давидович
SU804081A1
Станок для гибки проката 1976
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Березкин Владимир Васильевич
  • Ефремов Олег Сергеевич
SU642046A1
Устройство для отсчета углов поворота гибочного шаблона трубогибочной машины 1975
  • Суховеев Олег Афанасьевич
SU617111A1
Станок для гибки змеевиков 1985
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Гутников Валерий Леонидович
SU1248692A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 166 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для ручной гибки трубиз ТЕРМОплАСТОВ

Формула изобретения SU 821 166 A1

I

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для ручнойг гибки труб из термопластов.

Известно устройство для ручной гибки труб из термопластов, содержащее смонтированные на оси гибочный ролик, водило с обкатывающим роликом и стопором и фиксатор угла гиба. В этом устройстве фиксатор угла гиба выполнен в виде храпового механизма, храповое колесо которого связано с водилом обкатывающего ролика при помощи щдицев на сопрягаемых поверхностях, служащих для изменения угла гиба 1.

Однако такая конструкция ограничивает диапазон углов гиба, так как переналадка устройства возможна только через один шлиц.

Наиболее близким решением к предпагйемому является устройство для ручной гибки труб из термопластов, содержащее основание в виде лимба с..жестко закрепленной осью и установленный на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор. В данном устройстве фиксатор угла гиба выполняют в виде жестко смонтированной на оси звездочки

с клиновыми зубьями и коаксиально установленной относительно нее обоймы с впадинами, взаимодействующей со стопором, причем между зубьями звездочки расположены тела качения, взаимодействующие с обоймой 2J.

К недостатку данного устройства относится сложность изготовления фиксатора угла гиба, объясняющаяся тем, что для обеспечения работоспособности его деталей (обойма и звездочка) изготавливаются с высокой точностью и шероховатостью сопрягаемых поверхностей высокогокласса. Для их изготовления требуется специальное технологическое оборудование, а зто ведет к повышению затрат на изготовление.

Цель изобретения - упрощение конструк5ции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание в виде лимба с жестко закрепленной осью и установленный, на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор, снабжено размещенной иа оси с возможностью вращения втулкой с отверстием под стопор, На которой установлены водило и фиксатор угла гиба, причем фиксатор УГЛОВ 38 гиба выполнен.в виде цилиндрической пружпны с направлением навивки, совпадающим с направлением гибки, один конец которой связан с водилом. Стопор выполнен в виде винта. TaKofe выполнение устройства обеспечивает упрощение конструкции и тем самым снижает затрать на его изготовление. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для гибки монтируют на основании 1 в виде лимба с градусной Щкалой 2 и осью 3, жестко связанной с основанием. В верхней части оси 3 нейодвижно устанавливают гибочный ролик 4 и захват 5. Ниже гибочного ролика 4 на ось 3 надевают втулку 6, которая может свободно вращаться вокруг оси 3. На втулке закрепляют с возможностью вращения водило 7 с обкатывающим роликом 8 и з азателем 9 угла гиба. Устройство содержит также фиксатор угла гиба, выполненный в виде цилиндрической пружины 10, один конец 11 которой соединяют с водилом 7. В отверстии 12 втулки 6 установливают стопор 13, выполнен ный в виде винта, взаимодействующего при стопорении втулки с осью 3. Устройство работает следующим образом. Откручивают стопор 13 и поворачивают втул ку 6 с водилом 7 относительно оси 3 до совмещения указателя 9 положения гиба с нулевой отметкой щкалы 2, после чего стопор 13 затягивают, предохраняя втулку 6 от вращения. Затем устанавливают обрабатываемую трубу 14, предварительно нагретую, с размещенным в ней наполнителем или гибким дорном, в ручей гибочного ролика 4 и закрепляют ее захватом 5 во избежание проворачивания относительно указанного ролика. Перемещая водило 7, связанное с пружиной 10, в направлении возможного вращения, а именно в направлении навивки пружины, огибают трубу 14 относительно гибочного ролика 4 обкатывающим роликом 8 до нужного угла гиба, определяемого с помощью указателя 9 и шкалы 2. При зтом пружина 10 под воздействием на ее конец 11 водила 7 свободно поворачивается с последним относительно втулки 6. Достигнув необходимого угла гиба прекращают вращение водила 7, после чего оно автоматически фиксируется в этом положении за счет трения, возникающего от взаимодействия внутренней поверхности витков пружины 10 с втулкой 6, которые плотно охватывают втулку под действием упругих сил, возникающих при деформации трубы 14, и препятствуют вращению водила в обратном направлении гиба. В фиксированном положении труба 14 охлаждается до потери упругости. После охлаждения трубы 14 ослабляют стопор 13, отводят водило 7 в исходное положение и вынимают трубу. В исходном положении стопор 13 затягивают, и устройство готово к повторению операции гиба. Благодаря упрощению конструкции устройства снижаются затраты на его изготовление. Формула изобретения 1.Устройство для ручной гибки труб из термопластов, содержащее основание в виде лимба в жестко закрепленной осью и установленный на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено размещенной на оси с возможностью вращения втулкой с отверстием под стопор, на которой установлены водило и фиксатор угла гиба, причем фиксатор углов гиба выполнен в виде цилиндрической пружины с направлением навивки,, совпадающим с направлением гибки, один конец которой связан с водилом. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стопор выполнен в виде винта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 413048, кл. В 29 С 17/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2566552/23-05, кл. В 29 С 17/02, 1968 (прототип).

.

Щ

7777

/

/

п

SU 821 166 A1

Авторы

Захаров Геннадий Васильевич

Захарова Татьяна Геннадьевна

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-13Подача