Устройство для гибки змеевиков Советский патент 1981 года по МПК B21D11/07 

Описание патента на изобретение SU876239A1

(54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ

Похожие патенты SU876239A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки змеевиков из труб 1979
  • Шаранов Борис Петрович
  • Харитонов Александр Петрович
SU880561A1
Устройство для двусторонней гибки змеевиков 1979
  • Шаранов Борис Петрович
SU871892A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1971
SU411941A1
Линия для изготовления змеевиков 1984
  • Тесленко Светлана Васильевна
  • Блиновский Рубен Николаевич
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU1209337A1
Устройство для гибки труб 1977
  • Шаранов Борис Петрович
SU733786A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Станок для гибки змеевиков 1985
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Гутников Валерий Леонидович
SU1248692A1
Устройство для гибки труб 1977
  • Шаранов Борис Петрович
SU740340A1
Трубогибочный станок 1984
  • Кашин Владимир Николаевич
  • Хвощев Юрий Николаевич
  • Бугара Юрий Петрович
SU1191139A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 239 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для гибки змеевиков

Формула изобретения SU 876 239 A1

Изобретение относится к обработка металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Известно устройство для гибки змеевиков, содержащее смонтированный на корпусе шаблон, размещенное на шаблоне водило с осью, установленное на оси водила гибочный сектор и прижимную вилку с рукояткой, взаимодействующую с гибочным сектором til. В известном устройстве образование зазора между гибочным шаблонов и сектором для обеспечения установки трубной заготовки в исходное для гиб15и положение и устранение этого зазора перед гибкой осуществляется ,поворотом рукоятки с резьбовым хвостовиком, что усложняет процесс изготовления змееви ков и приводит к снижению производительности. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройство для гибки змеевиков содержащее смонтированный на корпусе шаблон, укрепленное на шаблоне водило , а также установленные на оси водила гибочный сектор и взаимодействующую с ним прижимную вилку с рукояткой, снабжено установленными на оси водила с возможностью взаимодействия с ним эксцентриковыми втулками, жестко связанными с прижимной вилкой, а прижимная вилка установлена на оси водила свободно и снабжена упорами и подпружиненным фиксатором ее крайних положений. Кроме того, устройство снабжено механизмом стопорения водила относительно корпуса, выполненным в виде закрепленного на корпусе кулачка с поверхностью, спрофилированной по дуге окружности, и взаимодействующего с ним стопора, установленного на прижимной вилке, при этом центр дуги, окружное-ти поверхности кулачка совпадает с центром вращения .прижимной вилки относительно водила. На фиг, 1 показано устройство в исходном для гибки положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Предлагаемое устройство предназначено для одновременного изготовле кия двух змеевиков. Оночсостоит из корпуса 1, на котором осью 2 закреплены два шаблона 3 и выполненное в виде вилки водило 4 с размещенным внутри него на оси 5 гибочным сектором 6 с двумя формующими ручьями для труб и внутренней полостьр 7 для раз мещения в ней предшествзгюпщх последнему гибу секций змеевика. На водиле 4 с помощью оси 5 и дву эксцентриковых втулок 8 закреплена прижимная вилка 9 с рукояткой 10, упорами 11 и 12, ограничивающими поворот прижимной вилки до ее крайних положений относительно водила 4, а стопор 13. Эксцентриковые втулки 8 закреплены от поворота на прижимной вилке 9 штифтами 14 и служат для образования и устранения зазора между шаблонами и сектором 6 при повороте, прижимной вилки относительно водила 4. В ру-коятке 10 размещен нагруженный пружиной 15 фиксатор 16, взаимодействую щий с углублениями 17 на конце водила 4. В этом положении зазор между гибочным сектором 6 и шаблонами 3 от сутствует. На корпусе 1 имеется стойка 18 с регулировочньм упорным винтом 19, взаимодействующим с водилом 4 в конце гиба, а также разделительная опор ная стенка 20, которая проходит через полость 7 сектора 6 и делит ее н две равные зоны. Кроме того, на корп се закреплен кронштейн 21 с выступом 22 и кулачком 23. Выступ 22 взаимодействует с фиксатором 16 при повернутой до упора 11 прижимной вилке 9 относительно йодила 4. В этом положе нии между щаблонами 3 и сектором 6 о разуется максимальный зазор. Поверхность 24 кулачка 23 спрофилиров ана по дуге окружности, центр которой совпадает с осью вращения вилки 9 при исходном положении водила 4, и взаимодействует со стопором 13 прижимной вилки. Устройство работает следующим образом. Прижимную вилку 9 рукояткой 10 от водят до касания ее упора 11 с водилом 4, при этом конец фиксатора 16 входит в зацепление с выступом 22 на Кронштейне 21, а стопор J3 - во взаимодействие с поверхностью 24 кулачка 23. В результате поворота прижимной вилки 9 относительно водила 4 образуется зазор между шаблонами 3 и гибочным сектором 6 за счет эксцентричного расположения втулок 8 относительно оси 5. После этого в ручьи между ними устанавливают две трубные заготовки 25, концы которых закрепляют на корпусе 1 (не показано). Затем рукоятку 30 возвращают в исходное положение. При этом фиксатор 16, выйдя из зацепления с выстзшом 22, войдет в углубление 17 водила, а стопор 13, скользя по поверхности 24 кулачка 23, предупредит преждевременней поворот водила 4 вокруг оси 2. Одновременно с , этим за счет взаимодействия эксцентриковых втулок 8 и оси 5 с водилом 4 и гибочным сектором 6 будет выбран зазор между последним и гибочными шаблонами 3. При дальнейшем воздействии усилия на рукоятку 10 водило 4 под действием упора 12 повернется до упора, с винтом 19 на стойке 18, одновременно с чем гибочный сектор 6, обкатывая шаблон 3, производит гибку трубных заготовок 25. После окончания гибки водило 4, взаимодействующее с углублением 17, с фиксатором I6 при помощи рукоятки 10 возвращают в исходное положение до упора в кронштейн 21 и, продолжая движение рукоятки, переводят вилку 9 до взаимодействия ее фиксатора 16 с выступом 22. После этого устанавливают трубные заготовки для отгиба следующей секции змеевика, для чего заготовки поворачивают на 180 до контакта отогнутой секции с разделительной стенкой 20 и вводят отогнутые концы в полость 7 гибочного сектора 6. Последовательность гибки остальных секций змеевика повторяется. Введение в устройство эксцентриковых втулок, жестко закрепленных на прижимной видке с взaимoдeйcтвs oщиx с водилом и осью гибочного сектора, а также вьтолнеиие прижимной вилки поворотной относительно водила значительно упрощает работу на устройстве, так как за счет обеспечивается установка необходимого зазора между шаблонами и гибочным сектором путем воздествия на рукоятку усилия, направленного на изгибание трубных заготовок. Тем самым исключается допол нительное движение для поворота рукоятки вокруг своей оси перед гибом и после гиба каждой секции змеевика,, что имеет место в известном устрдйй стве. Исключение этого движения по зволяет повысить производительность.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки змеевиков содержащее смонтированный на корпусе шаблон, закрепленное на шаблоне води ло, а также установленные на оси водила гибочный сектор и взаимодействующую с ним прижимную вилку с рукояткой, отличающееся тем что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено установлеиньми на оси водила с возможностью взаимодействия с ним эксцент762396

риковыми втулками, жестко связанными с прижимной вилкой, а прижимная вилка установлена на оси водила свободно и сн;абжена упорами и подпружинен5 1 фиксатором ее крайних положений.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, оно снабжено механизмом стопорения водила относительно корпуса, выполненным в виде закрепленного на корпусе кулач10ка с поверхностью спрофилированной по дуге окружности, и взаимодействующего с ним стопора, установленного на прижимной вилке, причем центр дуги окружности поверхности кулачка сов15падает с центром вращения прижимной вилки относительно водила.

Источники информации, принятые во внимание при зкспе тизе

1. Авторское свидетельство СССР

20 по заявке № 2704884/25-27, кл. В 21 О 11/07, 15.01.80,

SU 876 239 A1

Авторы

Шаранов Борис Петрович

Харитонов Александр Петрович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-04-09Подача