Стенд для сборки узлов деталей Советский патент 1981 года по МПК B23P19/02 B23P11/02 

Описание патента на изобретение SU823057A1

Изобретение относится к механическо производству, в частности к оборудовани для сборки узлов деталей с лрессовыМй соединениями,. . Известен стенд для сборки узлов дета лей, содержащий установленные на стани стойку с исполнительным органом и теле ку с вращающимся вокруг вертикальной оси ложементом . . . Однако известный стенд не обеспечив качества сборки узлов деталей из-чза отсутствия точного центрирования и нагрева собираемых деталей. Цель изобрете1щя - повышение качест сборки за счет обеспечения точности центрирования и нагрева собираемых деталей. Поставленная цель достигается тем, что стенд для сборки узлов деталей, содержащий установленные на станине стойку с исполнительным органом и тележку с вращающимся вокруг вертикальной оси ложементом, снабжен центрирующим механизмом, выполненным в виде двух, расположенных соосно по оси ложемента и щарнирнр связанных между собой полуколец, одно из которых жестко закреплено на тележке, и роликов, установленных на внутренней поверхности полуколец с возможностью радиального перемещения, а также смонтированнымна стойке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикаль ной плоскости кронштейном и размещенными на нем трансформатором и индуктором. При этом ложемент и исполнительный орган тлеют сменные оправки, кроме того, тележка снабжена подпружиненным фиксатором. На фиг. 1 изображен стенд для сборки узлов деталей; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Стенд содержит смонтированные на станине 1 стойку 2, на которой укреплен исполнительный орган 3, тележку 4, установленную на колесах 5, имеющую ложемент 6, вращающийся вокруг вертикальной оси 7 от электродвигателя 8 и редукора 9. Исполнительный орган 3 и ложеент 6 имеют сменные оправки 10 и 11. Стенд снабжен центрирующим механизмом 12, выполненным в виде двухасположенных соосно оси 7 ложемента 6 и шарнирно cBsiaaHHbix между собой полуколец 13 и роликов 14, установленных на внутренней поверхности полуколец 13 с возможностью рйдиальног-о перемещения. Одно из полуколец 13 жестко ак|)еплено на тележке 4 с помощью юнования 15.

На стойке 2 с воз1у1ожностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости от ходового винта 16 установлен кронштейн 17 с размещенными на нем трансформатором 18 и С-образным индуктором .19.

Стенд для сборки узлов деталей работает следующим образом.

Выставляются соосно сменные оправки 10 и 11 и центрирующий механизм 12. Затем за рукоятку 2О выводят из рабочей зоны тележку 4, устанавливают собираемую деталь 21 на сменную оправку 11, сводят подвижное полукольцо 13 центрирующего механизма 12, тележку 4 вводят в рабочую зону и подпружиненным фиксатором 22 стопорят тележку 4 в ; . нужном положении:. Устанавливают другую собираемую деталь 23 на деталь 21, исполнительным органом 3 вводят в нее сменную оправку 1О, обеспечивая соосную без перекрсов установку запрессовываемых деталей ,21 и 23,

Электродвигатель 8 через редуктор 9 начинает вращать запрессовываемые детали. Включают G-образный индуктор 19. По мере нагрева торца детали 21 ее внутренний диаметр увеличивается, и деталь 23 при поджиме торцом сменной опр.авки 10 входит в деталь 21 до jiiopa в торец. Выключают С-образный индуктор 19, выводят исполнительным органом 3 сменную оправку 10 на детали 23, оспобождают фиксатор 22 из зацепления со станиной 1 и тележку 4 выкатывают аз рабочей зоны. Разводят подвижное полукольцо 13 центрирующего механизма 12 и собранный узел снимают с оправки 11.

Изобретение позволяет значительно улучщить. качество сборки деталей с прессовыми соединениями.

Формула изобретени

я

1.Стенд для сборки узлов деталей, содержащий установленные на станине стойку с исполнительным органом и тележку с вращающимся вокруг вертикальной оси ложементом, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сборки за счет обеспечения точности центрирования и нагрева собираемых деталей, он снабжен центрирующим механизмом, вьшолненным в виде двух расположенных соосно по оси ложемента

и щарнирно связанных между собой полуколец, одно из которых жестко закреплено на тележке, и роликов, установленных на внутренней поверхности полуколец с. возможностью радиального перемещения, а также смонтированным на стойке с возможностью .возвратно-поступательного перемещения в вертикальной -плоскости кронштейном и размещенными на нем трансформатором и индуктором.

2.Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и с я тем, что ложемент и исполнительный орган имеют сменные оправки.

3. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем что, с целью стопорения тележки относительно станины, тележка снабжена подпружиненным фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 556О24, кл. В 23 Р 19/02, 1975.

Похожие патенты SU823057A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ 1992
  • Кудрин А.И.
  • Носков С.М.
RU2071403C1
Станок для сборки узлов 1977
  • Крюков Валерий Николаевич
  • Симашко Николай Дмитриевич
SU677801A1
Станок для тепловой сборки и разборки деталей 1978
  • Романов Валерий Артемович
  • Святуха Анатолий Акимович
  • Арпентьев Борис Михайлович
  • Манохин Виктор Александрович
  • Куценко Анатолий Иванович
SU774895A2
Устройство для сборки буровых коронок 1974
  • Чесноков Иван Максимович
SU516500A1
Устройство для сборки запрессовкой 1986
  • Гарькавенко Виктор Алексеевич
  • Олейникова Ирина Анатольевна
  • Егунов Владимир Викторович
SU1355436A1
Устройство для сборки деталей запрессовкой 1980
  • Андреева Лидия Ивановна
  • Вайнбергер Александр Андреевич
  • Надеев Федор Петрович
SU921753A1
Станок для сборки узлов запрессовкой 1978
  • Попко Николай Антонович
  • Дьяков Владимир Иванович
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Максименко Вадим Михайлович
  • Ткаченко Николай Илларионович
  • Каменецкий Георгий Яковлевич
SU745642A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ ИЗ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Надинский М.Н.
  • Шмидров Ю.П.
  • Кветный И.Я.
RU2099168C1
Линия для разборки и сборки 1981
  • Никитин Валентин Леонидович
  • Бычко Григорий Ильич
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Добротвор Антонина Михайловна
SU998079A1
Устройство для сборки ротора электродвигателя 1985
  • Удовенко Николай Павлович
  • Богачев Александр Александрович
SU1334292A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 057 A1

Реферат патента 1981 года Стенд для сборки узлов деталей

Формула изобретения SU 823 057 A1

SU 823 057 A1

Авторы

Матвеев Юрий Иванович

Коняхин Виктор Тимофеевич

Сенькин Евгений Сергеевич

Кобылин Рудольф Анатольевич

Коняхина Лариса Николаевна

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-06Подача