Шихта для изготовления высокотем-пЕРАТуРНОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК C04B35/583 

Описание патента на изобретение SU823355A1

Изобретение относится к высоко температурным электроизоляционным керамическим материалам, получаемым методом порошковой металлургии, и м жет быть использовано в технике выс ких температур в качестве электроизоляторов и огнеупоров. В технике высоких температур широко известны материалы на основе тугоплавких окислов типа А22О ZrOg SiO-j, которые обладают стойкостью к окислению при нагреве и ко розионной устойчивостью 1. Основным недостатком указанных материалов является низкая термосто кость и невозможность использовать в условиях резкой смены температур. Из неметаллических нитридов известным электцоизоляционными огнеупорным материал ом является нитрид бо ра, обладающий высокими значениями тер мостойкости, удельного электросопро тивления t2J . Недостатками известного материала являются относительно низкие механические прочность и стойкость к окислению, а также сравнительно высокий коэффициент термического расширения. Наиболее близкой по составу к предлагаемой является шихта для высокотемпературного материала, включающая нитрид бора и до 10% редкоземельного элемента или иттрия ( в пересчете на окисел), причем добавка вводится в виде солей или окислов (2) . Материал из этой шихты обладает электроизоляционными свойствами, низким коэффициентом термического расширения, устойчивостью к окислению на воздухе 3. Недостатком этого материгьпа являются сравнительно невысокие диэлектрические характеристики. Цель изобретения - улучшение диэлектрических характеристик материала. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала, включающая нитрид бора и окись иттрия, дополнительно содержит магнийу при следующем соотношении компонентов, вес. %s Окись иттрия10-50 Магний1-3 Нитрид бораОстальное Для получения высокотемпературногс керамического материала готовят смеси компонентов в трубуемом соотнсяпении. Смеси замешивают на пластификаторе (растврр синтетического каучука в бензине) , протирают через сито 045 для грануляции и прессуют под давлением 3 кг/см . Полученные заготовки спекают в графитовых лодочках в засыпке из спека борного ангидрида с сажей в 1среде азота при 1900°С в течение 2 ч. Свойства высокотемпературного керамического материала, изготЬвленного из предлагаемой шихты,, при ведены в таблице. Материал, полученный из предлагаемой шихты, обладает более высокими диэлектрическими характеристиками по сравнению с известным при сохоанении низкого коэффициента термического расширения и стойкости к окислению при нагреве. Такой высокотемпературный керамический материал может быть, использован в качестве электроизоляционного термостойкого материала, работающего на воздухе до 1300-1350 С и в защитной среде ЯР .

«n

г

c o

ЧГ.

vo

in о «N

(0

o

о

VO

о

о

«4

ON

о

VO

гм

tf о

tn

o

1-1

N

( о

о

00

(N

ъ

. О

к

го

о

00

ГЧ CO

u

л

in

in

о

u

о vo

in

in

4CN

«

о

at

fS

CM

Похожие патенты SU823355A1

название год авторы номер документа
Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 800С) 2022
  • Валеев Руслан Андреевич
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Фарафонов Дмитрий Павлович
  • Патрушев Александр Юрьевич
  • Ярошенко Александр Сергеевич
  • Серебряков Алексей Евгеньевич
  • Лизунов Евгений Михайлович
RU2791541C1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1980
  • Иценко Анатолий Иванович
  • Слепцов Василий Михайлович
  • Дубовик Татьяна Васильевна
  • Трунов Геннадий Васильевич
  • Стаднык Богдан Иванович
  • Саноцкий Ярополк Владимирович
SU920049A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ 2016
  • Сирота Вячеслав Викторович
  • Лукьянова Ольга Александровна
  • Докалов Василий Сергеевич
RU2641358C2
Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала 1982
  • Ковальченко Михаил Саввич
  • Иценко Анатолий Иванович
  • Дубовик Татьяна Васильевна
  • Трунов Геннадий Васильевич
  • Соколов Александр Дмитриевич
  • Воронин Андрей Васильевич
  • Скакодуб Владимир Андреевич
  • Щербаков Геннадий Михайлович
SU1143731A1
СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Сморчков Георгий Юрьевич
  • Поздяев Юрий Михайлович
  • Ириничева Ирина Михайловна
  • Асабова Ирина Алексеевна
RU2664993C1
Шихта для изготовления керамического материала 1976
  • Цуруль Михаил Федорович
  • Слепцов Василий Михайлович
  • Дубовик Татьяна Васильевна
  • Андреева Татьяна Владимировна
SU640986A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2018
  • Челноков Евгений Иванович
RU2722012C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Белоусов Н.И.
  • Вичканский И.Е.
  • Малышев А.Я.
  • Белова В.П.
  • Галущенко А.И.
  • Гончаревский М.В.
  • Виноградов В.В.
  • Гемуев Ш.И.
  • Жуковский С.В.
RU2243954C2
Шихта для изготовления огнеупорногоэлЕКТРОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Иценко Анатолий Иванович
  • Слепцов Василий Михайлович
  • Дубовик Татьяна Васильевна
  • Паславская Алла Петровна
SU823358A1
ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2012
  • Шамшетдинов Каюм Билялович
  • Келина Ирина Юрьевна
  • Чевыкалова Людмила Александровна
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Рудыкина Валентина Николаевна
  • Алексеев Дмитрий Владимирович
RU2497783C2

Реферат патента 1981 года Шихта для изготовления высокотем-пЕРАТуРНОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 823 355 A1

о

tn f со о о о .о

П in i-f Г N

оS «Jи

гН о оо

г-( «Н. 1-4 VO

)rt ГЧ го

о о о о м HI ет in

о 0 00

г 00 Х 0

Г

X h о

(U

в)

т

S

Формула изобретения

Шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала, содержащая нитрид бора и окись иттрия отличающаяся тем, что, с целью улучшения диэлектрических характеристик, она дополнит.ельно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись иттрия10-50

Магний1-3

Нитрид бораОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кэмбелл Н.Э. Техника высоких температур. М., Иностранная литература, 1959.

г

2.Струк Л.И. и др. Технология.изготовления фасонных изделий из нитридовгСб. Химия и физика нитридов Киев, Наукова думка , 1968,

с. 112-120.

3.Патент ФРГ 1076016,

кл. 8 О В 8/131, опублик. 1970.

SU 823 355 A1

Авторы

Дубовник Татьяна Васильевна

Давиденко Наталья Леонидовна

Слепцов Василий Михайлович

Андреева Татьяна Владимировна

Даты

1981-04-23Публикация

1976-06-09Подача