Способ получения ацетальдегида Советский патент 1981 года по МПК C07C45/06 C07C47/06 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАЛЬДЕГИДА Так, для переработки 800 ацетилена объемы катализатора по . .СЛОЯМ (начиная с первого) содержат 452, 480, 507, 535, 565, 605, 650, 698, 756 и 830. ЕСЛИ эти объемы выразить через отношения каждого последующего слоя к предыдущему, то получается следующий ряд соотношени 1,06:1,06:1,06:1,06:1,07:1,07:1,07: :1,08:1,10. Следовательно, объемы катализатора увеличиваются на 6% вначале (отношение второго слоя к первому) и до 10% в конце процесса /(отношение объемов последнего слоя предпоследнему . Отношение объемов конечного слоя } :атализатора к на чальному составляет 1,84. Цель изобретения - повышение про изводительности процесса получения ацетальдегида за счет увеличения объемной скорости-, повышения степен конверсии и снижения выхода побочных продуктов. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения ацетал дегида путем парофазной гидратации ацетилена на многослойном кадмий-кальций-фосфатном катализаторе при 340-380 с .и избыточном давлении 0,2 0,8 атм объемы последующего слоя катализатора к предыдущему увеличивают от 8-14% в начале реакционного объема до 12-18% в конце при отноше нии объема последнего слоя к первом 2,6-3,6:1. Приме р. 2470 газа, содержащего 95% ацетилена, в смеси ;с 12 т/ч водяного Пара подают при З50с и избыточном давлении 0,5 атм в десятиполочный реактор, в который загружают следующие объемы катализа ра (начиная с первой полки),л: 410, 457, 512, 577, 652, 740, 843, 965, 1110,1285. Всего загружают 7550 л состава, вес.%: CdO 12, СаО 43, 45 ,. Объемы катализатора по слоям воз растают с 11,5% в начале (отно шение объемов второго слоя к .первому), до 15,5% в конце реакционн ббъема ( отношение объёмов последнег слоя к предпоследнему). Отношение объемов последнего слоя к первому составляет 3,12. На выходе из слоев в реакционные газы впрыскивают 405 кг воды. После выделения ацетальдегида в газах оказывается 1090 Нм ацетилена со степенью конверсии 58%. Из 1360 Нм .сырого ацетальдегида выделяют 2,3 т чистого продукта. Объемная скорость на переработанный ацетилен составляет 1360:7,55 180 ч--. Указанным изменением соотношений объемов катализатора в слоях реакционного объема достигается существенное повышение производительности процесса гидратации ацетилена: объемная скорость возрастает в 1,44 раза, степень конверсии (одновременно) в 1,3 раза. Положительный эффект достигается за счет создания оптимальных температурных условий по всем слоям реакционного объема, что обеспечивает более высокую производительность и степень конверсии ацетилена. Формула изобретения Способ получения ацетальдегида путем парофазной гидратации ацетилена на многослойном кадмий-кальций-фосфатнрм катализаторе при 34О-380 С и избыточном давлении 0,2-0,8 атм, отличающийся тем, что, с (Целью повышения производительности процесса, объемы последующего слоя катализатора к предыдущему увеличивают от 8-14% в начале реакционного объема до 12-18% в конце при отношений объема последнего слоя катализатора к первому 2,6-3,6:1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедев Н.Н. Химия и технология сновного органическох-о и нефтехимиеского синтеза. М., Химия, 1975, ,279-282. 2.Постоянный технологический регамент производства ацетальдегида. овгородское производственное объеинение им. 50-летия Октября. Новгоод, 19.76 Прототип .