Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл Советский патент 1981 года по МПК C04B35/105 C04B35/657 

точна. Этот огнеупор имеет и невысокую коррозионную стойкость к летучим комнонентам шихты и стекла, поскольку основной компонент, его структуры - корунд, химически неустойчив в щелочной газовой среде, Наиболее близким техническим решение.м к изобретению является электроплавленпый огнеупорный материал, включающий, вес. %: СгаОз 1-90; SiOz 0,05-2,0; окись щелочного металла, например, Na20 0,3- -4,5 и АЬОз остальное 3. Недостатком данного материала является сравнительно невысокая термостойкость и коррозионная стойкость к летучим компонентам, образующимся при варке стекол. Целью изобретения является повышение термостойкости и коррозиоиной стойкости. Поставленная цель достигается тем, что электроплавленный огнеупорный материал, включающий , Сг20з, SiOz ii Ма20,с6держит указанные компоненты нри следую.н,ем соотношении, вес. %: МгОз60-90 СггОз6-25 Si023-15 NasO0,2-3,0 Оптнмальпый по совокупности двух показателей термостойкости и коррозионной стойкости являются составы огнеупора с весовыми отношениями компоиентов СгаОз : : SiO2 порядка 2 н SiOo : порядка 10. При этом в огпеупоре образуется достаточное количество твердого раствора (Сг, А)20з, обеспечивающее высокую коррозионную стойкость, и достаточное количество стеклофазы, компенсирующее нанряжения в изделии и обеспечивающее хорошую термостойкость. При отношеииях Сг2Оз : SiO2 2 и Si02:Na2O 10 получаемый материал характеризуется более высокой коррозионной стойкостью и несколько пониженной термостойкостью, при отношениях СгоОз : : и SiO2:Na2O 10 - несколько меньшей коррозионной стойкостью и более высокой термостойкостью. Для получепия огнеупориого материала подготавливают шихты, состоящие из глииозема, окиси хрома, кварцевого песка и карбоната натрия. Шихты плавят в трехфазной дуговой печи нри нанряжении па электродах 160-195В и токе 600-1000 А. Плавку ведут в окислительных условнях (па открытой дуге, при поднятых над расплавом электродах). Расплав заливают в графитовые литейные формы, иосле чего отливки отжигают в естествеиных условиях Б термоящиках с диатомитовой засыпкой в течение 3-5 сут. Химический состав огнеупорного материала, его термостойкость и коррозионная стойкость к летучим компонентам, образу10П1;имся при варке стекол, приведены в таблице. Ф о р м у л а и 3 о б р с т с и и я Электронлавленный огнеупорный материал, включающий А12Оз, Сг2Оз, SiO2 и .NaaO, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и коррозионной стойкости, он содержит указанные компопенты в следуюшем соотношении, вес. 60-90 6-25 3-15 0,2-3,0 Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 1.Галдина Н. М., Чернина Л. Л. Электроплавленные огнеупоры для стекловарен1 ы.х печей.. М., Стройнздат, 1975, с. 163. 2.Авторское свидетельство СССР Л 567709, кл. С 04 В 35/62, 1975. 3.Патент Японии № 49-1609, кл. 20(3) С 120, опубл. 1974.