Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления плавлено- литых огнеупоров, применяемых при футеровке стекловаренных и металлургических печей.
Цель изобретения - повьшение термостойкости плавленолитогр огнеупорного материала при сохранении высокой коррозионной стойкости.
Для получения предлагаемого огнеупорного материала подготавливают шихту, состоящую из глинозема.; оксида хрома, кварцевого песка и соды. Шихту плавят в трехфазной электродуговой печи. Плавку ведут в окислительных условиях при поднятых над расплавом электродах (на открытой дуге). Расплав заливают в графитовые формы, после чего отливки отжигают в естественных условиях в термоящиках с диа- .томитовой засьшкой в течение 3 - 5 сут.
Термостойкость огнеупорных материалов определяют по максимальному количеству завалочных теплосмен на цилиндрических образцах диаметром 16 мм и высотой 50 мм в цикле: нагрев до }300°С - охлаждение на возду-. хе, коррозионную стойкость - на плас
тинах размером 5x50x100 мм, которые помещают в электрическую нагревательную печь и подвергают воздействию газопламенного потока. В поток непрерывно подают смесь сульфата и карбоната натрия в соотношении 1:1. Экспе31512956
римент считают завершенным при обра- i зовании сквозного отверстия в образ- це. Скорость коррозии огнеупора вычисляют, исходя из продолжительности эксперимента.
Составы и свойства предлагаемых огнеупорных материалов в сравнении с известным приведены в таблице. Формула изобретения
Электроплавленый огнеупорный материал, включаюпц ий з, ,
1°
SiO и , отличающий с я тем, что, с целью повышения термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, он содержит указанные компоненты в следуницем соотношении, мае.%;
SiOa NajOj А120з
12,0-30,0 16,0-24,0 1,3-2,0 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2371422C1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1987 |
|
SU1470731A1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1987 |
|
SU1470729A1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2041181C1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1987 |
|
SU1470730A1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2039025C1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1988 |
|
SU1534036A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БАКОРОВЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1999 |
|
RU2172727C2 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2495000C2 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ВЫСОКОХРОМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2581182C1 |
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель - повышение термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости. Плавленолитой огнеупорный материал содержит AI2O3, CR2O3, SIO2 и NA2O при следующем соотношении компонентов, мас.% : CR2O3 12,0-30,0, SIO2 16,0-24,0, NA2O 1,3-2,0, AI2O3 остальное. Материал готовят плавлением шихты на основе глинозема, оксида хрома, кварцевого песка и соды в электродуговой печи с последующим разливом в графитовые формы. Термостойкость предлагаемого материала в 1,4-2,3 раза выше известного, скорость коррозии на уровне известного материала. 1 табл.
ть тепло-
розии,
44,0 30,0 24,0 2,0
52,6 24,0 21,6 1,8
23 20 2,96 2,85
Редактор И.Горная
Составитель А,Федотов
Техред А.Кравчук Корректор Л. Бескид
Заказ 6035/24
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
70,7 12,0 16,0 1,3
60,0 25.0 12,0 3,0
18 2,59
14 2,11
10 2,46
Подписное
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров | 1980 |
|
SU885223A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл | 1979 |
|
SU827459A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-07-02—Подача