Электроплавленый огнеупорный материал Советский патент 1989 года по МПК C04B35/105 C04B35/653 

Описание патента на изобретение SU1512956A1

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления плавлено- литых огнеупоров, применяемых при футеровке стекловаренных и металлургических печей.

Цель изобретения - повьшение термостойкости плавленолитогр огнеупорного материала при сохранении высокой коррозионной стойкости.

Для получения предлагаемого огнеупорного материала подготавливают шихту, состоящую из глинозема.; оксида хрома, кварцевого песка и соды. Шихту плавят в трехфазной электродуговой печи. Плавку ведут в окислительных условиях при поднятых над расплавом электродах (на открытой дуге). Расплав заливают в графитовые формы, после чего отливки отжигают в естественных условиях в термоящиках с диа- .томитовой засьшкой в течение 3 - 5 сут.

Термостойкость огнеупорных материалов определяют по максимальному количеству завалочных теплосмен на цилиндрических образцах диаметром 16 мм и высотой 50 мм в цикле: нагрев до }300°С - охлаждение на возду-. хе, коррозионную стойкость - на плас

тинах размером 5x50x100 мм, которые помещают в электрическую нагревательную печь и подвергают воздействию газопламенного потока. В поток непрерывно подают смесь сульфата и карбоната натрия в соотношении 1:1. Экспе31512956

римент считают завершенным при обра- i зовании сквозного отверстия в образ- це. Скорость коррозии огнеупора вычисляют, исходя из продолжительности эксперимента.

Составы и свойства предлагаемых огнеупорных материалов в сравнении с известным приведены в таблице. Формула изобретения

Электроплавленый огнеупорный материал, включаюпц ий з, ,

SiO и , отличающий с я тем, что, с целью повышения термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости, он содержит указанные компоненты в следуницем соотношении, мае.%;

SiOa NajOj А120з

12,0-30,0 16,0-24,0 1,3-2,0 Остальное

Похожие патенты SU1512956A1

название год авторы номер документа
ПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Перепелицин Владимир Алексеевич
  • Рытвин Виктор Михайлович
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Игнатенко Владимир Геннадьевич
  • Абызов Александр Николаевич
RU2371422C1
Плавленолитой огнеупорный материал 1987
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Мамочкин Петр Петрович
  • Рудаков Борис Петрович
  • Пронин Георгий Федорович
  • Буренин Вячеслав Иванович
SU1470731A1
Плавленолитой огнеупорный материал 1987
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Рудаков Борис Петрович
  • Руденко Сергей Владимирович
  • Пронин Георгий Федорович
  • Мамочкин Петр Петрович
  • Борисов Георгий Борисович
  • Лифанов Федор Анатольевич
  • Бородачева Любовь Викторовна
SU1470729A1
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Соколов Владимир Алексеевич
RU2041181C1
Плавленолитой огнеупорный материал 1987
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Рудаков Борис Петрович
  • Мамочкин Петр Петрович
  • Пронин Георгий Федорович
  • Чиж Ирина Николаевна
SU1470730A1
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Соколов Владимир Алексеевич
RU2039025C1
Плавленолитой огнеупорный материал 1988
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Руденко Сергей Владимирович
  • Гаспарян Микаэл Давидович
  • Мамочкин Петр Петрович
  • Пронин Георгий Федорович
  • Маркин Виктор Иванович
SU1534036A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БАКОРОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1999
  • Красный Б.Л.
  • Рудаков Б.П.
RU2172727C2
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Гаспарян Микаэл Давидович
  • Савкин Александр Евгеньевич
  • Глаговский Эдуард Михайлович
RU2495000C2
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ВЫСОКОХРОМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Гаспарян Микаэл Давидович
  • Ремезов Михаил Борисович
  • Ивлев Сергей Алексеевич
RU2581182C1

Реферат патента 1989 года Электроплавленый огнеупорный материал

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель - повышение термостойкости при сохранении высокой коррозионной стойкости. Плавленолитой огнеупорный материал содержит AI2O3, CR2O3, SIO2 и NA2O при следующем соотношении компонентов, мас.% : CR2O3 12,0-30,0, SIO2 16,0-24,0, NA2O 1,3-2,0, AI2O3 остальное. Материал готовят плавлением шихты на основе глинозема, оксида хрома, кварцевого песка и соды в электродуговой печи с последующим разливом в графитовые формы. Термостойкость предлагаемого материала в 1,4-2,3 раза выше известного, скорость коррозии на уровне известного материала. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 512 956 A1

ть тепло-

розии,

44,0 30,0 24,0 2,0

52,6 24,0 21,6 1,8

23 20 2,96 2,85

Редактор И.Горная

Составитель А,Федотов

Техред А.Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 6035/24

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

70,7 12,0 16,0 1,3

60,0 25.0 12,0 3,0

18 2,59

14 2,11

10 2,46

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512956A1

Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров 1980
  • Коломейцев Виктор Владимирович
  • Миньков Давид Бениаминович
  • Пархаев Борис Васильевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Соколов Владимир Алексеевич
SU885223A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл 1979
  • Попов Олег Николаевич
  • Рыбалкин Петр Тихонович
  • Соколов Владимир Алексеевич
  • Иванов Сергей Дмитриевич
SU827459A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 512 956 A1

Авторы

Мартынов Владимир Петрович

Рудаков Борис Петрович

Попов Олег Николаевич

Фролова Вера Петровна

Кириленко Виктор Иванович

Руденко Сергей Владимирович

Маркин Виктор Иванович

Даты

1989-10-07Публикация

1987-07-02Подача