щихся барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводные роликоопоры, соединенные кинематической связью с приводом, снабжено опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения поперек оси обечаек на дополнительной раме, установленной параллельно основанию опорно-приводных роликоопор, а последние смонтированы на общем валу, жестко укрепленном на основании. При этом кинематическая связь опорно-приводных роликоопор с приводом выполнена гибкой. На фиг. 1 показан общий вид устройства; па фиг. 2 - узел соединения опорно-при- 15 водной роликоопоры с общим приводным валом. Устройство для сварки обечаек вращающихся цементообжигательных печей содержит раму 1, на которой установлены опор- 20 ные ролики 2, и основание 3 с онорно-приводными роликоопорами 4, привод 5, общий приводной вал 6, цепные передачи 7, болты 8 и пазы 9. Для изменения расстояния между опор- 25 ными и опорно-приводными роликоопорами 2 и 4 ослабляют болты 8, и опорные ролики 2 перемещаются по пазам 9 и раме 1 на необходимую величину и фиксируются болтами 8. Передача вращения осу- 30 ществляется следующим образом: от привода 5 с помощью цепной передачи 7 движение передается общему приводному валу 6, а от него-каждой опорно-приводной ролпкоопоре 4 через цепную передачу 7. Применение устройства для сварки обечаек вращающихся барабанов позволяет 5 35 увеличить вес собираемых блоков, сократить сроки монтажа и ремонта вращающихся печей с соответственным уменьшением обслуживающего персонала. Кроме того, улучшаются эксплуатационные характеристики работы роликоопор 2 и 4, уменьшается истирание резины на них. Формула изобретения 1. Устройство для сварки обечаек вращающихся барабанов, содержащее основание и размещенные на нем опорно-приводпые роликоопоры, соединенные кинематической связью с приводом, отличающее с я тем, что, с целью увеличения грузоподъемности устройства и равномерного распределения нагрузок на роликоопоры от веса обечаек, оно снабжено опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения поперек оси обечаек на дополнительной раме, установленной параллельно основанию опорно-приводных роликоопор, а последние смонтированы на общем валу, жестко укрепленном на основании. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь опорно-приводных роликоопор с приводом выполнена гибкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Каталог «Сварочное оборудование, изд. «Наукова Думка, Киев, 1968, с. 279. 2.Авторское свидетельство СССР № 353807, кл. В 23К 37/04, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
Установка для обработки цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1773656A1 |
Устройство для образования флюсовой подушки | 1981 |
|
SU961890A1 |
Установка для сборки и сварки обечаек | 1974 |
|
SU564132A1 |
РОЛИКОВЫЙ СТЕНД ДЛЯ СОВМЕЩЕНИЯ ОБЕЧАЙКИ С ОБЕЧАЙКОЙ И ОБЕЧАЙКИ С ДНИЩЕМ | 2013 |
|
RU2541215C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1998 |
|
RU2156216C2 |
Устройство для подачи обечаек от листогибочного узла с рычагом в сварочный узел | 1988 |
|
SU1787094A3 |
Стенд для сварки толстостенных обечаек | 1985 |
|
SU1313617A1 |
Установка для мойки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1741933A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-22—Подача