Предметом изобретения является способ я станок для накатки профиля на валках, применяемых для производства искусственной вощины.
Известно ирофиллрование подобных валков ручным гравированием, что является трудоемким и не обеспечивающим точности работы пропоссом.
Для устранения этого недостатка в описываемом изобретении ирименяют станок, в котором валку coo6niaiOT возвратно-постуиательное движение вдоль его оси, а накатному и)1струменту-возвратно-вращательное движение.
На фпг. 1 схс матлческн изображен станок с частичиым разрезом, вид спереди и в илапе; на фиг. 2-разрез станка ио АА на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 2.
Накатываемый валок 1 устанавливается на столе 2 станка, имеющем воз фатио-ностуиательное движение. На оси 3, укреиленной на кронштейие станины стайка, могущем перемещаться в нанравлении стрелок В. надета оьравка 4, на которой нрикреилеиа втулка о с рал,иально расположеинымн иризматическимп вырезами на ее торце. В вырезы вставлены и зажаты гайкой 6 и винтами 7 стальные шестигранные накатные ннструменты-стержни 8 с рабочей новерхностью на торцах, соответст1 ующей заданной форме накатктг ячеек искусствеиной вощины.
Валок н ннструмент кинематически связаны между собой четырьмя гибкими лентами 9, закренленнымтг своими концами с одиой стороны Tia столе, несущем валок, а с другой-на оиравке 4, несущей ииструМент. При возвратио-иостуиательном движении стола ниструмент ири1юдится лентам1г в возвратно-вращательное движение. После накатки на валке одного ряда ячеек валок автоматически поворачивается звездочт;от1 10 иа необходимый угол и на нем накатывается следующий ряд.
Предмет и з о б р о т е и л я
1.Способ накатки валков для производства искусствоииой вощппы, отличающийся тем, что, с целью обеспечешш точного профиля в несколько проходов, применяют станок, в котором валку сообш,ают возвратно-иостуиателыюе Д1 ижение вдоль его оси, а иакатпому инструменту возвратно-вращательное движение, синхронное с движением валка, причем после накатки одного ряда ячеек валок поворачивают для накатки на нем следующего ряда,
2.Станок для осуществления способа по н. 1, отлпчающийся тем, что с целью обеспечения синхронного движения валку и инструменту, последние кинематически связаны гибкими леитами, закрепленпьтми своими концами на столе, несущем валок и огибающими цилиндрическую оправку с инструмеитом.
3.Форма выиолнепия станка по и. 2, отличающаяся тем, что, с целью ириданпя валку требуемого ирофиля, в радргальпых прорезях цилиндрической оправки закрепляют ряд шестигранных стержней, рабочий торец которых выиолиен в соответствии с заданной формой накатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к станку типа карусельно-фрезерного или карусельно-шлифовального для нанесения верхних рифлении на лезвиях сегментов режущих аппаратов сельхозмашин способом накатывания | 1952 |
|
SU97068A1 |
Накатный станок | 1980 |
|
SU996020A1 |
Зубопрокатный станок | 1982 |
|
SU1077687A1 |
Стенд для накатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1669627A1 |
Стан для накатки зубчатых колес | 1982 |
|
SU1183264A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ РИФЛЕЙ | 1995 |
|
RU2087239C1 |
Стенд для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем | 1989 |
|
SU1697958A1 |
Инструмент для подачи металла под накатку зубчатых профилей | 1978 |
|
SU854531A1 |
Устройство для накатки зубчатых профилей на валах | 1980 |
|
SU956117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
eg
10
агУ В Разрез по fffi
Фиг. Z Вид по стрелке Б
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-06-11—Подача