Способ правки полосы Советский патент 1981 года по МПК B21D1/02 

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ

1

Изобретение относится к правке полос в холодном состоянии, преимущественно после горячей прокатки.

При горячей прокатке на полосовом металле нередко возникает волнистость по кромкам или коробоватость посередине, которые вызваны неравномерностью поперечной деформации металла в стане. Поэтому горячекатаные полосы правят в листоправильных машинах.

Известен способ правки полосы путем многократного перегиба в вертикальной плоскости с одновременным растяжением l.

Цель изобретения - повышение качества правки полосы с волнистыми кромками.

Указанная цель достигается тем, что после многократного перегиба полосы вдоль ее кромки выдавливают продольные гофры, которые затем сплющивают до толщины полосы.

Способ осуществляется следующим образом.

Горячекатаную полосу разматывают из рулона и пропускают через листоправильную машину, в которой многократными перегибами- в вертикальной плоскости устраняют рулонную кривизну и коробоватость. Затем по боковым кромкам выдавливают продольные гофры. Гофры можно вьщавливать в клети профилегибочного стана. При выдавливании гофров продольные волокна гофров и смежных с ними участков укорачиваются. В дальнейшем полученные гофры раздавливают в валках с главной бочкой до плоскости всей по0лосы.

Пример. Предлагаемый способ правки полосы опробывают на профилегибочном агрегате 1-5(300-1б50 ММК. Рулонную (горячекатаную -эаготовку

5 шириной 1600 им и толщиной 6 Ф, имеющую волнистость по кромкам высотой 20 мм с длиной волны 1300мм, разматывают из рулона и пропускают через листоправильную мшаину. После

0 правки в листоправильной машине волна по кромкам составляет: по вы- соте - 12 мм, по длине 1450 мм. Затем в валках формующей клети выдавливают- на полосе на расстоянии

5 50 мм от кромок с обеих сторон продольные сплошные гофры высотой 30 мм и шириной 50 мм. В следующей клети стана с помощью гладких .валков гофры раздавливают до плоскости

0 полосы. Волнистость кромок после

правки составят ет по высоте 6 мм, по длине 1300 мм, что соответствует требованиям высокой плоскостности .

Применение предлагаемого способа правки позволяет улучшить плоскостность полосы с нормальной до высокой. Металл с высокой плоскостностью стоит дороже металла с нормальной плоскостностью на 7%. При производстве на агрегате 10000 т листов со средней оптовой ценой, равной 120 Р/т

эффект от применения способа составит

34000 р.

Формула изобретения Способ правки полосы путем многократного перегиба ее в вертикальной плоскости с одновременным растяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки полосы с волнистыми кромками, после многократного перегиба полосы вдоль ее кромок выдавливают продольные гофры, которые затем сплющивают до толщины йолосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 85296, кл. В 21 D 1/02, 1949.