Штамп для обрезки полых деталей Советский патент 1981 года по МПК B23D21/00 B21D37/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обрезке полых дета лей . Известен штамп для оЗрезки полых деталей, содержащий нижнюю плиту с размещенными на ней пуансон-оправкой и подвижными ползушками с ножами, подвижную верхнюю плиту, а также кли новой механизм перемещения ползушек установленный на подвижной верхней плите (11. Однако данный штамп содержит несколько (по числу ползушёк) клино вых механизмов, связанных с верхней плитой, что усложняет конструкцию штампа и загромождает его рабочую зону, т.е. ухудшает условия его обсл живания. Цель изобретения - повышение.надежности работы и улучшение условий обслуживания штампа. Дпя достижения этой цели штамп для обрезки полых деталей, содержащи нижнюю плиту с размещенными на ней пуансон-оправкой и подвижными ползуш ками с ножами, подвижную верхнюю пли ту, а также клиновой механизм переме щения ползушек, установленный на под вижной верхней плите, снабжен дополнительной ползушкой и подвижными штангами, связывающими ножевые и дополнительную ползушки, одна из ножевых ползушек установлена на штангах свободно , а клиновой механизм перемещения ползушек выполнен в виде вилки с продольным пазом, снабженной свободно установленной в указанном пазу осью, шарнирно смонтированными двумя собачками с клиновыми поверхностями и с фикcиpyющи tи позс1ми под ось , и подпружиненным упором, установленным с возможностью контактирования с собачками, при этом собачки смонтированы в вилке с возможностью контактирования своими клиновыми поверхностям, с дополнительной и со свободно установленной на штангах ползушек. На фиг.1 показан штамп,общий вид г в разрезе на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - узел клинового механизма. Штамп для обрезки полых деталей содержит нижнюю плиту 1, установленную на ней -пуансон-оправку 2, верхнюю плиту 3, ножи 4 и 5. На нижней плите 1 установлены штанги 6, снабженные ползушками 7-9,по крайней мере одна из которых имеет возможность перемещения по штангам б от клинового механизма 10. Один из ножей 4 закреплен на ползушке 8, а другой нож 5 на подвижной пoл)гJгкe 9. Клиновой механизм выполнен в виде вилки 11, закрепленной на верхней плите 3 и снабженной парой собачек 12, связанных осью 13 и имеющих фиксирующий паз 14. Щеки вилки 11 имеют проточку 15, в которой установлена ось 16. Клиновой механизм 10 снабжен подпружиненным упором 17.

Штамп для обрезки полых деталей м может быть объединен с вытяжным штампом, что позволяет повысить производительность работы за счет выполнени двух операций на совмещенном штампе.

Такой совмещенный штамп (вытяжка детали, ее обрезка) работает следующим образом.

В исходном положении складкодержатель 18 вытяжного штампа под действием штырей 19 находится в верхнем положении на уровне пуансон-оправки 2. На него укладывают заготовку. Собачки 12 в раскрытом положении штампа под действием подпружиненного упора 17 разведены в стороны, а ось 16 находится внизу проточки 15. Ползушки 7-9 под действием пружин 20 и 21 обеспечивают прохождение вытяжной матрицы 22 между ножами 4 и 5.

При опускании верхней части штампа упор 17 под действием пружины 23 выходит из контакта с собачками 12, которые под действием собственного веса складываются (фиг.4), что позволяет вилке 11 с собачками 12 пройти между ползуш ками 7 и 9. Одновременно происходит вытяжка изделия. При подходе верхней части штампа в крайнее нижнее положение ось 16 с закрепленными на концах шайбами 24 упирается в нижнюю плиту 1 и, взаимодействуя с собачками 12, разводит их в стороны вокруг оси 13. Внутренняя поверхность собачек 12 выполнена таким образом, что в раскрытом положении наружные поверхности собачек сопрягаются со скосами на ползушках 7 и 9, образуя клиновую пару, а ось 16 фиксируется в пазах 14, удерживая собачки в раскрытом положении при ходе пресса вверх.

При обратном ходе пресса отштампованная деталь остается на пуансоноправке под действием подпружиненного выталкивателя 25, а собачки, вход в зацепление с ползушками 7 и 9, перемещают их в направлении пуансоноправки. Ползушка 9 с закрепленным ножом 5 пед емещается по штангам б йлево, а неподвижно закрепленная на штангах 6 ползушка 8 с ножом 4 вместе со штангами - вправо.

Предлагаемый штамп для обрезки полых деталей обладает простой конструкцией и ушучшенными условиями обслуживания.

Формула изобретения

. Штамп для обрезки полых деталей, содержащий нижнюю плиту-с размещенными на ней пуансон-оправкой и подвиными ползушками с ножакет, подвижную верхнюю плиту, а также клиновой механизм переме11$ения ползушек, уста новленный на подвижной верхней плите, отличающийся тем,что с целью повышения надежности работы и улучшения условий обслуживания,он снабжен дополнительной ползушкой и подвижными штангами, связываняцими ножевые и дополнительную ползушки, однагиз ножевых ползушек установлена на шлангах свободно, а клиновой меxaHifSM перемещения ползушек выполнен в виде вилки с продольным пазом,снабженной свободно установленной в указанном пазу осью, шарнирно смонтироварным двумя собачками с клиновыми пверхностями и с фиксирующими пазами под ось, и подпружиненным упором, установленным с возможностью контактирования с собачками, при этом собачки смонтированы в вилке с возможностью контактирования своими клиновыми поверхностями с дополнительной и со свободно установленной на штангах ползушками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ольша A.M. и pp. Штамп для обрезки полых деталей по наклонной плоскости. Кузнечно-штамповочное производство, 1968, 6, с. 45.

г

It