Устройство для определения размерногоизНОСА и КОНТРОля пОлОжЕНия РЕжущЕгОиНСТРуМЕНТА B ТОКАРНыХ CTAHKAXC чпу Советский патент 1981 года по МПК B23Q15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРНОГО

ИЗНОСА И КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА В ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ вечному входу реверсивного счетчика, положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в положительном направлении, а его отрицателы1ый вход соединен с выходом логического элемента, к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход триггера, причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора щагового двигателя станка. На чертеже приведена схема устройства и показаны его связи с устройством ЧПУ и станком. Устройство содержит датчик 1, триггер 2, логические элементы , блок 5 управления, программный реверсивный счетчик 6, кольцевые декады 7 и 8 устройства ЧПУ, логический элемент 9 ЧПУ, коммутатор 10 шагового двигателя станка. Устройство работает следующим образом. При подходе верщины резца к датчику контакты последнего замыкаются, что приводит к переходу триггера 2 из одного состояния в другое. При этом логический элемент 3 прекращает поступление сигналов программы, подаваемых на вход элемента 3, отрицательный вход счетчика 6 и коммутатор щагового двигателя. Шаговый двигатель останавливается и перемещение суппорта в направлении на датчик прекращается, верщина резца фиксируется в УПП, откуда в дальнейшем он перемещается к обрабатываемой детали. Одновременно при первоначальном подходе резца к датчику логический элемент 4 пропускает сигнал с блока 5 управления на установочный вход счетчика, При этом счетчик обнуляется, т. е. фиксируется электрический нуль станка с ЧПУ. При Дальнейших подходах резца к датчику блок управления сигналов на обнуление счетчика не выдает. После отработки кадра программы сигнал «Конец отработки кадра, снимаемый с логического элемента 9 устройства ЧПУ, возвращается триггер 2 в исходное состояние. При отходе резца от датчика сигналы с кольцевой декады 8 устройства ЧПУ поступают на положительный вход счетчика. Следовательно, начиная с момента фиксации вершины резца в УПП, в счет- чике имеется информация о положении инструмента относительно «электрического куля -станка с ЧПУ. При возвращении резца к датчику и в случае отсутствия износа его в счетчике всегда устанавливается число «О. В случае, если при обработке детали произошел размерный износ резца, то при подходе к датчику его контакты разомкнутся позже, чем в предыдущем цикле обработки и в счетчике установится число, отличное от нуля на величину износа. Последовательные циклы обработки выполняются до тех пор, пока износ резца меньще запрограммированного; как только его величина достигнет максимального значения, счетчик выдает сигнал о необходимости смены инструмента. Формула изобретения Устройство-для определения размерного износа и контроля положения режущего инструмента в токарных станках с ЧПУ, содержащее датчик положения режущего инструмента, триггер, программный реверсивный счетчик, коммутатор щагового двигателя станка и логический элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности станка, оно снабжено дополнительным логическим элементом и блоком управления, подключенным к одному из входов дополнительного логического элемента, другой вход которого соединен с выходом триггера, к входам которого подключены датчик и выход блока ЧПУ, выдающий сигнал «Конец отработки кадра, а выход дополнительного логического элемента подключен к установочному входу реверсивного счетчика, положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в положительном направлении, а его отрицательный вход соединен с выходом логического элемента, к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход триггера, причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора щагового двигателя станка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 547325, кл. В 23 Q 15/00, 1977. 2.Степанов Н. Р. и др. Автоматическая система поднастройки положения режущего инструмента для токарного станка с ЧПУг «Станки и инструмент, 1977, № 3, с. 8-9.