Устройство поштучной выдачи заготовок Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU831509A1

(54) УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU831509A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки торцов труб 1978
  • Минайчев Георгий Васильевич
  • Светлов Юрий Петрович
SU780961A1
Автоматическая линия 1985
  • Безделин Юрий Аркадьевич
  • Нюхнина Ольга Борисовна
  • Филатов Аркадий Михайлович
SU1296373A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1975
  • Петриковский Ефим Львович
  • Смирнов Станислав Иванович
  • Шанаурин Владимир Леонидович
SU557929A1
Устройство для автоматической подачи заготовок и выдачи готовых задников к машине для формования задников 1955
  • Смирнов А.А.
SU107378A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штамповочного пресса 1982
  • Юдин Леонид Иванович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Солоденко Геннадий Григорьевич
  • Посадских Анатолий Александрович
  • Иващенко Владимир Викторович
SU1039617A1
Роботизированная линия горячей штамповки 1982
  • Блохин Иван Ефимович
  • Московченко Виталий Николаевич
  • Львовский Марк Моисеевич
  • Гриненко Геннадий Федорович
  • Бордунов Владимир Сергеевич
  • Ткачев Николай Андреевич
  • Кабалевский Иван Петрович
SU1068265A1
Автомат для изготовления пружинных колец из витых пружинных заготовок 1989
  • Рейнок Ильмар Яковлевич
  • Мастепаненко Иван Петрович
  • Гальченко Сергей Иванович
  • Теунаев Курман-Али Адамович
  • Мироненко Владимир Иванович
  • Суслов Виктор Мануилович
SU1641492A1
Загрузочное устройство 1990
  • Крючков Ким Николаевич
  • Забелин Виктор Николаевич
SU1726194A1
Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий 1981
  • Филин Евгений Георгиевич
  • Талалаев Алексей Кириллович
  • Сивирченко Владимир Григорьевич
  • Вербицкая Таисия Алексеевна
  • Гришин Игорь Федорович
  • Прохоров Игорь Константинович
SU954765A1
Гайконарезной автомат 1987
  • Калялин Виктор Васильевич
  • Кучерявый Иван Иванович
  • Ильченко Анатолий Васильевич
  • Мешков Валерий Леонидович
SU1540969A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 509 A1

Реферат патента 1981 года Устройство поштучной выдачи заготовок

Формула изобретения SU 831 509 A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено дпя поштуч ной выдачи заготовок типа цилиндров в зону обработки. Известно устройство поштучной выда- ни заготовок, содержащее поток и отсекатель, состоящий из кинематически связанных между собой прижима, установленного на валу, и заслонки, перекрывающей поток TI. Недостатком известного устройства является то, 4JO сила пружины, связанной с заслонкой может быть недостаточной для того, чтобы удержать всю движущуюся по лотку массу заготовок. . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Эта цепь достигается тем, что прижим выполнен в виде двуплечего рычага, имеющего жесткий упор, а заслонка выполнена в виде закрепленных на валу и установ ленных симметрично относительно продольной оси лотка рычагов, при этом кинематическая связь прижима с заслонкой выполнена в виде одноплечего рычага, соединенного пружиной с прижимом и уста- новленного с возможностью вращения на валу прижима, двух взаимосвязанных секторов, один из которых установлен на валу прижима, а другой посредством втулки - на валу заслонки, приводнойтяги, щарнирно связанной с зубчатым сектором, установленным на валу прижима, причем на валу заслонки на противоположном ей конце установлен подпружиненный, возвратный рычаг с упорами, расположенной на валу, на одном конце которого установлена заслонка, а на другом закреплен воз- вратный рычаг, выполненный подпружиненным и несущей упоры. Кроме того, упоры, закрепленные на рычаге заслонки, на зубчатом сектопе и на возвратно / рычаге выполнены регулируемыми. На фиг. 1 изображено предложенпое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. Устройство поштучной выдачи заготовок вкпючает в себя: прижим, выполненный в вице прижимного двуппечего рычага 1 с нерегулируемым упором 2; одноплечий рычаг 3 с регулируемым упором 4j верхний вал 5; лоток 6, на стойке которого имеется нерегулируемый упор 7} пружину 8; зубчатый сектор 9с тягой 10; зубчатый сектор 11с регулируемым упором 12, сидящий на одном конце втулки 13 и имеющий на другом конце нере гулируемый упор 14; нижний вап 15, заслонки, перекрываюцей лоток, выполненный в виде рычагов 16, несущих болты .17 и регулируемый упор 18; возвратный рычаг 19 с пружиной 20 и с регулируемым упором 21 к нерегулируемым упором 22. Устройство работает следующим образом.«В начальном положении нижнее плечо двуплечего рычага 1 устанавливается при помощи регулируемого упора 4 так, что заготовки свободно прокатываются по лот ку б до болтов -17, находящихся в поло- жении, перпендикулярном плоскости наклона лотка 6. Тяга 10 приводная и зубчаTbie сектора 9 и 11 находятся в верхнем положении Рычаг 19 под действием пружины 20 прижат к упору 7 лотка 6. Упор 12 отрегулирован так, что рычаг 19 не имеет необходимого вращения, например, под действием всей движущейся по лотку массы заготовок, чтобы приподнять рычаги 16 с болтами 17, тем самым гаранти руя работу устройства от самооткрывания и произвольной выдачи заготовок в зону обработки станка. Как только поступает команда на выдачу заготовки, тяга 10 начинает перемещаться вниз, поворачивая зубчатые сек тора 9 и 11, а вместе с ними рычаг 3 и упор 14, сидящие на валу 5 и втулке 13 соответственно. Вращаясь по часовой стрелке, одноплечий рычаг 3 начинает растягивать пружину 8 и увлекать за собой прижимной двуплечий рычаг 1 установленный на ступице одноплечего рычага 3 с возможностью вращения. Нижним плечом рычаг 1 начинает .прижимать расположенную под ним заготовку к днищу лотка, лишая тем самым возможности пе ремещения вниз по лотку всей массы заготовок и взаимодействия ее на выдаваемую заготовку. Одновременно вращаясь против часовой стрелки, нерегулируемый упор 14 выбирает установленный зазор и определяющий время, выдержки, нёобхо.димое для полного прижатия к лотку злг товки так, чтобы удержать всю массу заготовок в лотке. Начинается вращение вала 15 с рычагами 16, несущими болты 17. Болты 17, пoднимa cь, начинают освобождать выдаваемую заготовку. Б то же время продолжая поворачиваться, рычаг 3 все с более возрастающим усилием пружины 8 прижимает предпоследнюю заготовку к днищу лотка 6, тем самым гарантируя надежность прижатия всего потока заготовок. Наконец, рычаги 16 с болтами 17 поднимаются и освобождают выдаваемую заготовку, которая по лотку скатывается вниз в зону обработки металлорежущего ст.анка. По команде тяга 1О начинает свое движение в обратном направлении, т.е. вверх. Зубчатые сектора 9 и 11 получают обратное вращение, а вместе с ними рычаг 3 и упор 14, сидящие, на валу 5 и втулке 13 соответственно. Упор 14 вращается по часовой стрелке. Пружина 2 О, сжимаясь, перемещает возвратный рычаг 19 до тех пор, пока упор 21 не коснется упора 7. Вращение вала 15 и рычагов 16 с болтами 17 прекращается. Упор 14 отходит от упора 18 на установленный зазор dj т,е, занимает начальное положение. Упор 12 в этот момент тоже занимает начальное- положение, лищая рычаги 16 с болтами 17 возможного самооткрывания, при движении всего потока загото- . вок по лотку. Вращаясь против часовой стрелки, одноплечий рычаг 3 ослабляет пружину. Б некоторый момент нижнее плечо рычага 1 приподнимается над заготовками, которые под собственным весом перемещаются по потку вниз до болтов 17 рычагов 16. Упор 2 прижимного двупле-. чего рычага Г- упирается в упор 4 одноплечего рычага 3. Следует команда, тяга 10 начинает перемещаться вниз. Цикл работы устройства повторяется. Формула изобретения 1. Устройство пощтучной выдачи заготовок, .содержащее лоток, и отсекатель, состоящий из кинематически связаннь х между собой прижима, установленного на валу, и заспонки, перекрывающей лоток, от личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, прижим выполнен в виде двуппечего рычага, имеющего жесткий упор, а заслонка выполнена в виде закрепленных на валу и установленных симметр гчно относительно продольной оси потка рычагов, при этом кинематическая связь прижима с аа5 S3

спонкой выпопнеиа в виде одноппечего рь:чага, соединенного пружиной с прижимом и установпенного с возможностью вращения на валу прижима, двух взаимосвязанных сэкторов, один из которых установлен навалу прижима, а другой посредством Бтупки - на валу заслонки, приводной тяги, шарнирно связанной с зубчатым сектором, установленным на валу прижима, причем на валу заслонки на противоположном ей конце установлен подпружиненный, возвратный рычаг с упорами. uz2

15096

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упоры, закреплоьны& на рычаге заслонки, на зубчатом секторе и на возвратном рычаге выпол-

5 нены регулируемыми.

Источники информации, примятые во внимание при экспертизе

О1. Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежуших станков. М., 1965, с. 242, рис. 138.

fuz.l J9 22

6uff6

Ю

(pui.S

g

(Put.

SU 831 509 A1

Авторы

Семенов Василий Иванович

Минайчев Георгий Васильевич

Веневский Владимир Ильич

Светлов Юрий Петрович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-07-10Подача