Способ оптимизации процессаРЕзАНия Советский патент 1981 года по МПК B23Q15/00 

(54) СПОСОБ ОПТИМПЗАЦИИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ

1

Изобретение относится к способам выбора оптимальных технологических параметров процесса резания, обеспечивающИХ наименьший износ режущего инструмента при наибольшей производительности обработки, и Может быть использовано при механической обработке в различных отраслях машиностроения.

Известны способы оптимизации процессов резания, заключающиеся в выборе оптимальных технологических параметров по уровню физического параметра, который определяют по зависимости последнего от варьирования технологических параметров, получаемой при кратковременных испытаниях резанием инструментом детали 1.

Недостатком таких способов является низкая точность, малый диапазон технологических возможностей.

Цель изобретения - увеличение точности, расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости способа.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве физического параметра измеряют суммарный импульс упругих волн напряжений (УВН), генерируемых в зоне резания

в единицу времени на единице пути в реальных условиях обработки, а выбор оптимальных технологических параметров производят по наименьшей величине импульса.

Определение оптимальной скорости резания, производится следующим образом. Нержавеющую сталь X18HIOT обрабатывают режущим инструментом-материалом Т14К8, при этом d (i,-. 8, / 0°, f У 45°, г 0,5 мм. Режимы резания: 5 0,10 мм/об; t 0,5 мм. Скорость резания

варьирует в пределах 100-220 м/мин. Исследуемый диапазон частот УВН 100- 1200 кГц.

В результате кратковременных испытаний получают зависимость от V. Экстремум кривой на min приходится на 175 м/мин, что удовлетворительно совпадает с оптимальной скоростью резания V 160-170 м/мин.

Определение, оптимальной геометрии режущей части инструмента осуществляется

следующим образом.

Ниобиевый сплав ВН-2 обрабатывают режущим инструментом - материалом Р18, при этом d «1| 15°, 1 45°, г 0,5 мм.

Г изменяется от 10 до 25°. Режимы резания: V 35 м/мин, 8 0,14 мм/об, ,5 мм.

В результате кратковременных испытаНИИ получают зависимость - OTf. Экстремум кривей по min приходится на/.20°, что совпадает с оптимальным углом f - 20°.

Оптимальные механические свойства материала для наилучшей обрабатываемости определяют следующим образом.

Жаропрочный сплав ЭЙ-961 с- различной твердостью HRC 18-40 обрабатывают режущим инструментом - материалом ВК8, приэтом оС of., 8°, Г 5°, , г 0,8 мм. Режим резания V 40 м/мин; S 1110,1 мм/об, t 0,5 мм.

В результате кратковременных испытаний получают зависимость от твердости. ИКС.. Экстремум кривой по mm приходится , на твердость HRC 30-32, что с достаточной то.чнОстью- соответствует наибольшей стой1мост,1:1;я к;тру мента.

Формула изобретения Способ оптимизации процесса резан «1, заключающийся в выборе оптимальных техг нологических параметров по уровню физического параметра , который определяют по зависимости последнего от варьирования технологических параметров, получаемой при кратковременных испытаниях резанием инструментом детали, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности, расщирения

технологических возможностей и снижения трудоемкости способа, в качестве физическогр параметра измеряют суммарный импульс упругих волн напряжений, генерируемых в зоне резания в единицу времени на единице пути в реальных условиях обработки, а выбор оптимальных технологических параметров производят по наименьщей величине импульса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грановский Г. И. и др. Резание металлов. М., Мащгиз, 1954, с. 205-214.