Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU835623A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной оси пресс-формы.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая полуформы, формообразующие стержни, связанные с приводами, плиту выталкивателей :с выталкивателями, приводимую в движение толкателем машины .

Недостаток пресс-формы состоит в том, что наличие специальных приводов стержней и плит выталкивания усложняет конструкцию пресс-формы, уменьшает ее жесткость.

Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы и повышение ее надежности.

Указанная цель достигается тем, что под- вижная полуформа снабжена центральным запорным клапаном, взаимодействующим с толкателем машины и имеющим криволинейную боковую поверхность, а толкатели выполнены подпружиненными и установлены с возможностью взаимодействия с криволинейной боковой поверхностью центрального запорного клапана.

На чертеже изображен общий вид прессформы, в разрезе.

Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. Подвижная полуформа состоит из плиты 1 и плиты 2,- в которой закреплены формообразующие вставки 3 и стержни 4. Неподвижная полуформа состоит из прижимной плиты 5, в которой закреплены формообразующие вставки 6. Прижимная плита 5 соединена с корпусом 7. В плите 5 и корпусе 7 закреплена сменная направляющая втулка 8, по которой перемещается центральнь1й запорный клапан 9. Отверстия в отливках оформляются стержнями 10, жестко скрепленными между собой и корпусом 7 штифтрм И. Выталкивание отливок осуществля:ется выталкивателями 12, подпружиненными пружиной 13. Плоскость разъема пресс-формы проходит по плоскости а пересечения двух тел, образующих отливку.

Пресс-форма работает .следующим образом.

При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа перемещается влево, при этом стержни 4 выходят из отливки, а отливка

остается в подвижной ,полуформе. После раскрытия пресс-формы срабатывает центральный толкатель машины и действует на центральный запорный клапан 9, который перемещается вправо относительно подвижной полуформы в направляющей втулке 8,

Похожие патенты SU835623A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Бойко Виктор Иванович
SU596366A1
Пресс-форма для литья под давлением 1990
  • Амельченко Наталья Ивановна
  • Копелиович Моисей Хаймович
SU1770063A1
Пресс-форма для литья под давлением 1986
  • Дробышев Валерий Иванович
SU1397166A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
SU1076187A1
Пресс-форма для литья под давлением 1989
  • Денисов Анатолий Георгиевич
  • Карачев Владислав Алексеевич
SU1683862A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Горбань Александр Петрович
SU772707A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1117121A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Беккер Михаил Бенционович
  • Тяпкин Владимир Серафимович
  • Дегтярев Николай Миронович
SU1475767A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Кулагин Михаил Егорович
  • Сукчев Юрий Иванович
SU899257A1

Иллюстрации к изобретению SU 835 623 A1

Реферат патента 1981 года Пресс-форма для литья под давлением

Формула изобретения SU 835 623 A1

SU 835 623 A1

Авторы

Калимуллин Геннадий Хамзянович

Калимуллина Нина Дмитриевна

Даты

1981-06-07Публикация

1979-03-01Подача