Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1991 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания пресс-формы.

На фиг. 1 изображена описываемая пресс-форма в сомкнутом состоянии, подготовленная к заливке; на фиг. 2 - пресс-форма в положении извлечения отливки.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включающую в себя плиту выталкивателей 2 с закрепленными в ней контртолкателями 3 и выталкивателем 4, в котором выполнена полость 5, плиту стержней б с закрепленным в ней стержнем 7, в котором выполнена полость 8. В полости 8 стержня 7 размещен с возможностью перемещения поршень 9, взаимодействующий посредством штифта 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном 12, образуя с последним отверстие 13. За пределами пресс-формы расположена емкость 14, соединенная с полостью 8 стержня 7. Клапан 12 взаимодействует с упором 15, закрепленным в стержне 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

После выталкивания отливки пресс- форма смыкается, при этом контртолкатели 3, взаимодействуя с неподвижной полуформой 1, возвращают плиту выталкивателей 2 с,закрепленным в ней выталкивателем 4 в исходное положение. Выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10с поршнем 9, перемещает его влево. Поршень, взаимодействуя посредством пружины 11с клапаном 12, перемещает последний до упора 15, при этом между поршнем 9 и клапаном 12 открывается отверстие 13.

Во время запрессовки расплава и технологической выдержки смазочный материал из емкости 14 самотеком поступает в полость поршня 9 и через отверстие 13 в полость 8 стержня 7,

Затем происходит раскрытие прессформы и выталкивание отливки (фиг. 2). При этом выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его вправо, уменьшая тем самым объем полости 8 стержня 7, при этом клапан

12 под действием пружины 11 перекрывает отверстие 13, смазочный материал из полости 8 стержня 7 поступает под давлением в полость 5 выталкивателя 4, откуда он попадает на боковую формообразующую поверхность стержня 7.

Использование такой конструкции пресс-формы позволяет значительно улучшить условия смазывания и охлаждения стержня 7 и тем существенно улучшить качество получаемых отливок.

Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с

плитой пуансона, неподвижным формообразующим стержнем и плитой толкателя с кольцевым выталкивателем, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания пресс-формы, она снабжена поршнем с установленным в нем подпружиненным клапаном, размещенными внутри формообразующего стержня с образованием полости между торцом поршня и внутренней поверхностью формообразующего стержня, системой подачи смазочного материала к поршню, при этом на внутренней поверхности кольцевого выталкивателя выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся с полостью в стержне, а поршень связан посредством штифта с кольцевым выталкивателем.

В

10

Изобретение относится к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу и подвижную пол- уфор.му с плитой выталкивателей 2 с контртолкателями 3 и выталкивателем 4, в котором выполнена полость 5, стержень 7, в котором выполнена полость 8, в которой размещен поршень 9, связанный штифтом 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11с клапаном 12, взаимодействующим с упором 15, закрепленным в стержне 7. Во время запрессовки расплава смазочный материал самотеком поступает в полость 8 стержня 7. При выталкивании отливки выталкиватель 4 через штифт 10 перемещает поршень 9 вправо, уменьшая объем полости 8, а клапан 12 перекрывает отверстие 13. Смазочный материал вытесняется в полость 5 выталкивателя 4, откуда он попадает на формообразующую поверхность стержня 7. Использование такой пресс-формы позволяет улучшить условия смазывания стержня пресс-формы и тем повысить качество отливок. 2 ил. со с о 00 СА 00 ( ю

(Риг. г