Устройство для нанесения покрытия изМЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА HA ТОРцОВыЕпОВЕРХНОСТи дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B22F7/08 B30B11/34 

Описание патента на изобретение SU835648A1

металлических порошков на торцовые поверхности деталей, включающем источник нагрева и электромагнит, сердечник электромагнита жестко соединен с его катушкой и выполнен из материала с температурой Кюри, отвечаюш.его условию jTКС СП КД. где Гко - температура Кюри материала сердечника; температура Кюри материала детали; Гсп -температура спекания наносимого порошка. Выполнение сердечника электромагнита из материала, удовлетворяющего вышеприведенному условию, обеспечивает сердечнику стабильность магнитных свойств независимо от температуры процесса. В то же время магнитные свойства детали при нагреве выше точки Кюри резко снижаются. Следовательно, по мере перемеш,ения фронта температуры фазового перехода (температуры Кюри для материала изделия) вдоль детали увеличивается расстояние между сердечником электромагнита и той частью детали, которая еще сохраняет магнитные свойства. Усилие поджима детали к сердечнику с ростом температуры будет автоматически снижаться по мере нагрева детали, достигая своего минимального значения при температуре спекания, а в процессе охлаждения детали усилие поджима увеличивается до своего первоначального значения. На чертеже изображено устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на торцовые поверхности деталей. Устройство содержит источник нагрева 1 и электромагнит, состояший из катушки 2 и сердечника 3, жестко связанных между собой. Поверхность одного из торцов сердечника электромагнита является опорой детали, выполненной из ферромагнитного материала, с наносимым для нее порошковым слоем. При этом опорная поверхность сердечника повторяет -конфигурацию упрочняемой поверхности детали. Устройство работает следующим образом. Деталь, выполненную из ферромагнитного металла или сплава, устанавливают на опорную торцовую поверхность сердечника таким образом, чтобы наносимый порошковый слой находился между сердечником и рабочей поверхностью детали. Затем по катушке электромагнита пропускают ток, в результате чего под действием магнитных сил деталь притягивается к сердечнику-, подпрессовывая порошковый слой. После этого включают источник нагрева, в;; зоне действия которого находится рабочая поверхность детали и порошковый слой. В, течение всего процесса нагрева сердечнику выполненный из материала, температура Кюри которого выше температуры спекания наносимого порошка, сохраняет свои магнитные свойства, а магнитные свойства детали начинают уменьшаться после достижения ее рабочей поверхностью температуры Кюри, так как фронт температуры Кюри начинает перемеп;аться в глубь детали. Вследствие того, что сила, с которой деталь притягивается k сердечнику, зависит от расстояния между его опорной поверхностью и фронтом температуры Кюри, величина усилия, действующего на порошковый слой, будет уменьшаться. После достижения температуры спекания и соответствующей выдержки При этой температуре источник нагрева отключают и детальохлаждается. При охлаждении происходит обратный процесс: магнитные свойства детали повышаются, фронт температуры Кюри приближается к опорной поверхности сердечника и подпрессовывающее усилие увеличивается. После охлаждения деталь снимают и при необходимости подвергают последующей термообработке. Наличие жесткой связи сердечника электромагнита с катушкой и создание переменного давления за счет нагрева детали, а не сердечника, упрощает конструкцию устройства и технологию процесса, так как отпадает необходимость в охлаждении сердечника и предварительной сборки его с деталью; позволяет повысить производительность устройства по сравнению с известным за счет сокращения времени, расходуемого на установку и съем детали; повышает надежность и стабильность работы вследствие отсутствия в устройстве механически перемещающихся частей. Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия из металлического порошка на торцовые поверхности деталей, включаюшее источник нагрева и электромагнит, отличаюшеес я тем, что, с целью повышения производительности .процесса за счет сокрашения ремени на установление и съем детали, ердечник электромагнита жестко соединен его катушкой и выполнен из материала температурой Кюри, отвечающей услоию КС СП КД де Ткс-температура Кюри материала сердечника; Гкд-температура Кюри материала детали; 7сп-температура спекания наносимого порошка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дорожкин Н. Н. Упрочнение и восстаовление деталей машип металлическими орошками. Минск, «Наука и техника, 975, с. 117, рис. 28. 2.Авторское свидетельство СССР о заявке № 2547970/22-02, кл. В 22F 7/08 977.

Аегпййь

Порошок

//jT // / / ////// ////////

Похожие патенты SU835648A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Сосновский Игорь Александрович
  • Гафо Юрий Натанович
  • Щербаков Эпполит Антонович
  • Ковриго Леонид Александрович
SU1713743A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на торцевые поверхности детали 1977
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Гимельфарб Владимир Натанович
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Абрамович Торий Меерович
SU737132A1
Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка на торцевые поверхности 1980
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Завистовский Сергей Эдуардович
  • Кот Валерий Андреевич
  • Пик Валерий Андреевич
  • Гимельфарб Владимир Натанович
  • Гафо Юрий Натанович
  • Кулиш Михаил Яковлевич
  • Куксенков Альберт Федосович
SU1018806A1
Способ нанесения металлических покрытий на поверхности деталей 1991
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Гафо Юрий Натанович
  • Сосновский Игорь Александрович
  • Якубенко Александр Стефанович
SU1803472A1
Способ получения покрытий из ме-ТАлличЕСКиХ пОРОшКОВ 1979
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кот Валерий Андреевич
  • Ярошевич Владимир Кириллович
  • Кот Анатолий Андреевич
  • Кашицын Леонид Павлович
SU804208A1
Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кашицин Леонид Павлович
  • Сосновский Игорь Александрович
  • Жибуль Владимир Федорович
  • Кихтенко Сергей Николаевич
  • Жорник Александр Иванович
SU1719161A1
Электрод-пуансон для нанесения покрытий из порошка электроконтактным нагревом 1986
  • Колесников Михаил Васильевич
  • Кравченко Евгений Михайлович
  • Пьянков Вадим Валерьевич
SU1398989A1
Установка для закалки в электролите деталей 1977
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Ясногородский Игош Зельманович
  • Илюхина Зинаида Григорьевна
  • Губер Иосиф Семенович
SU675079A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ ПРИВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ 2010
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Горохова Марина Николаевна
  • Соцкая Ирина Марковна
  • Орлов Павел Сергеевич
  • Слинко Дмитрий Борисович
  • Фузеева Марина Юрьевна
RU2488467C2
Способ нанесения порошковых покрытий на наружные поверхности изделий 1984
  • Кашицин Леонид Павлович
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Гафо Юрий Натанович
  • Кулиш Михаил Яковлевич
SU1556816A1

Иллюстрации к изобретению SU 835 648 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для нанесения покрытия изМЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА HA ТОРцОВыЕпОВЕРХНОСТи дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 835 648 A1

SU 835 648 A1

Авторы

Дорожкин Нил Николаевич

Гафо Юрий Натанович

Гимельфарб Владимир Натанович

Кашицын Леонид Павлович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-09-26Подача