Электрод-пуансон для нанесения покрытий из порошка электроконтактным нагревом Советский патент 1988 года по МПК B22F7/00 

Ферромагнитный лорошо/f

со

1Г 00

со

00

со

Vti W Wr№ .. «W

;ЙЙ;; 1 Г

1|-. -..I... 11 и

I

ОММ(|1п|ИИ

e/77ff/fb

/

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков преимущественно на детали типа сит методом электрЬ- контактного нагрева. Целью изобретения является повышение качества покрытий. На катушку 3 электромагнита подают напряжение, при этом ферромагнитный порошок прилипает к торцу электрода-пуансона I. Электрод прижимают к детали, обесточивают электромагнит и включают ток припекания. . Предотвращается стекание порошка под действием гравитационных сил и вибрации, повышается плотность и твердость и снижается пористость покрытия. I ил., 1 табл. g а

NN

1

10

применением пуансона том.

Сравнительный ана шение плотности и тв пористости покрытия, применением пуансона том. Измерения прово сти упрочненного кол родности твердости и рого по длине окружн градусах.

Свойства покрытий вестным и предлагаем

11398989

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков на рабочие поверхности деталей, преимущественно типа сит методом электроконтактного нагрева, и может быть использовано сля упрочнения рабочих поверхностей деталей.

Целью изобретения является повышение качества покрытий.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Электрод-пуансон 1 выполнен водо- приведены в таблице. охлаждаемым из медного сплава. В его полости размещен сердечник 2 электромагнита, а катушка 3 электромагнита охватывает электрод-пуансон 1.

Электрод-пуансон рс1ботает следую- 20 образом.

В исходном состоянии электрод на- х дится в верхнем положении. На ка- т-ушку 3 электромагнита подают напряжение, а к торцу электрода-пуансона 1 ферромагнитный по1)ошок, который прилипает к нему под воздействием, магнитного поля. Электрод перемещают в нижнее положение и прижимают к де- тали с необходимым усдаием, обесточи-; JQ нитом) вают электромагнит и включают ток припекания. После окончания процесса спекания электрод возвращают в исходное состояние.

благодаря тому, что индукция маг25

35

Предлагаемый элект ет повьш1ение однородн и твердости и снижени покрытия, а также пов

нитного ПОЛЯ одинакова по периметру торца.пуансона, порошок прилипает

к последнему равномерным слоем, кроме Формула изобретения

того, исчезает стекание порошка

40

под действием гравитационных сил и вибрации и значительно снижается под воздействием прижимного усилия электрода,, что обеспечивает повышение плот- Ностн и твердости покрытия и их стабилизации .ДС

Образцы штампованных сит с шириной перегородки 8-10 мм и диаметром отверстий 10 мм, изготовленные из стали марки СтЗ, подвергались поверхностному упрочнению по известной схеме и

Редактор А. Долинич

Электрод-пуансон для нанесения. по-; крытий из порошка электроконтактным нагревом преимущественно на детали типа СИТ-, выполненный с возможностью вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью првьш1ения качества покрытий, он снабжен электромагнитом и выполнен-полым,, при этом сердечник электромагнита размещён в полости электрода-пуансона, а катушка охватывает последний.

Составитель А, Туманов

Техред.М Дидмк Корректор И. Муска

применением пуансона с электромагнитом.

Сравнительный анализ показал повышение плотности и твердости, снижение пористости покрытия, полученного с применением пуансона с электромагнитом. Измерения проводили по окружности упрочненного кольца, зона однородности твердости и пористости которого по длине окружности выражена в градусах.

Свойства покрытий, нанесенных известным и предлагаемым электродами,

нитом)

Предлагаемый электрод обеспечивает повьш1ение однородности, плотности и твердости и снижение пористости покрытия, а также повьшение стабилизации свойств.