Приспособление для сверления глубо-КиХ ОТВЕРСТий Советский патент 1981 года по МПК B23B43/02 

ну обрабатываемой детали, и происходит процесс сверления.

При необходимости отвода инструмента от обрабатываемой детали для очистки от стружки рукоятку поворачивают в положение Б. При этом происходит обратное перемещение цанги 6 (вправо) и разжим ее - шпиндель 5 получает возможность осевого перемещения относительно цанги 6, а следовательно, и корпуса 3. Затем рукоятку :// со шлинделем 5 отводят вправо, выводя Инструмент из обрабатываемой детали. Очистив инструмент от стружки, перемещают щпивдель 5 влево при помощи рукоятки -// до упора и«струмвита в деталь. Затем поворачивают рукоятку L1 в положе«ие А и продолжают сверление.

Во время описанной операция по отводу, очистке И подводу сверла пиполь 7 задней бабки и закрепленный в ней корпус 2 .приспособления продолжают движение по направлению к обрабатываемой детали.-Поэтому фиксация шпинделя 5 после этой операции происходит при измененном положении его относительно корпуса 2 и пиноли / задней бабки - вылет конца щпинделя 5

С рукояткой // из корпуса 2 после этого увеличивается.

Оп1ИСанную операцию производят необходимое ЧИСЛО раз. Привод суппорта станка выключают по завершению сверленияотверстия на всю глубину.

Съем приспособления из пиноли задней бабки осуществляют вращением гайки 12.

Формула изо б(р ете-ния

Приспособление для сверления глубоких отверстий, уста новлевное в бабке токарного ста.нка, включающее корпус, в

котором размещен щпиндель с инструментом, 1И связанную со щиинделем рукоятку, отличающееся тем, что, с целью повыще1ния производительности, приспособле1ние снабжено ооедвненным с рукояткой

фиксатором, выполненным в виде охваты|вающей щоиндель цанги для его связи с задней бабкой.

.Источ1нкк информации, принятый во внимание при экспертизе:

il. Автор ское свидетельство СССР № ,272777, кл. В 23 В 43/02, 1967.

12

8

629

3 г

z//m

(ftиг. г

//.

Риг,3