Устройство для обработки криволинейныхпОВЕРХНОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B13/00 

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке параболоидов вращения, в частности отражающих зеркал малых радиотелескопов.

Известно устройство для обработки криволинейных поверхностей деталей на токарном станке с помощью инструмента, установленного на поперечном суппорте и связанного через копировальный ролик с копиром 1.

Недостатком устройства является невозможность перестройки на обработку криволинейных поверхностей разных параметров без замены копира.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения поставленной цели в кинематическую щель между инструментом и копиром введен множительный механизм, содержащий шатун, шарнирно закрепленный одним концом с копировальным роликом и телескопической штангой, жестко соединенной с поперечным суппортом станка, а другим концом щатун соединен с зубчатой рейкой, закрепленной жестко к телескопической штанге при помощи водила и зубчатого колеса, ось которого выполнена с возможностью горизонтального перемещения, а также рычаг, связывающий шатун с ползуном, размещенным в криволинейных

направляющих, установленных, на станине с возможностью фиксации.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства, совмещенная с токарным станком, вид сверху.

Устройство для обработки криволинейных поверхностей содержит множительный механизм, состоящий из шатуна 1, соединенного одним концом шарнирно с копировальным роликом 2 и телескопической штангой 3, закрепленной жестко к поперечному суппорту 4. Копировальный ролик 2 взаимодействует с копиром 5, закрепленным на станине токарного станка. Другой конец шатуна 1 взаимодействует с зубчатой рейкой 6, соединенной жестко с телескопической штангой 3 при помощи водила 7 и зубчатого колеса 8, ось которого выполнена с возможностью горизонтального перемещения. Ползун 9, размещенный в криволинейных направляющих на станине станка, при помощи рычага 10 взаимодействует с шатуном 1. Обрабатываемая деталь И закреплена в патроне 12, режущий инструмент 13 - на поперечном суппорте 4 токарного станка.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении поперечного суппорта 4 копировальный ролик 2 обкатывает копир

5, профиль которого выполнен по формуле Y.2x, при этом множительный механизм передает дополнительное движение поперечному суппорту, произведя умножение задаваемого параметра параболы Pi на 2х, т. е. . Настройка на обработку поверхности по заданному параметру Pi производится установкой ползуна 9 по шкалам 14 и 15. В случае, когда зубчатое колесо 8 устанавливается влево относительно нормали на угол ai - положение I, ползун 9 переводится на соответствующее положение Pi по шкале 14, при Pi- вправо на угол аа - положение II, а ползун переводится по шкале 15.

Формула изобретения

Устройство для обработки криволинейных поверхностей на токарном станке с помощью инструмента, размещенного на поперечном суппорте, связанного через штангу с копировальным роликом с копиром.

отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упомянутая штанга выполнена телескопической, а в кинематическую цепь между инструментом и копиром дополнительно введен множительный механизм, содержащий шатун, шарнирно закрепленный одним концом с копировальным роликом, а другим связанный с зубчатой рейкой, жестко связанной с телескопической штангой посредством водила и зубчатого колеса, последнее из которых установлено с возможностью перемещения вдоль рейки, причем множительный механизм снабжен ползуном, размещенным в направляющих станины с возможностью фиксации, и рычагом, связывающим шатун множительного механизма с указанным ползуном.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей, Машгиз, 1965 с 134-136.

ф