Способ изготовления варочныхКАМЕР Советский патент 1981 года по МПК B29H5/18 B29H7/03 

Описание патента на изобретение SU835815A1

1

Изобретейие относится к области шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении варочных камер для вулканизации покрышек, преимуш,ественно крупногабаритных.

Известен способ изготовления варочных камер, -при котором изготовляют профильную трубку из резиновой смеси на червячном прессе, обрезают ее ножом с обоих концов до требуемой длины, срезают на конус с одного конца с наружной стороны, а с другого - с внутренней. Наклеивают манжету, стыкуют концы рукава, заготовку варочной камеры поддувают и вулканизуют 1. Недостатком этого способа является невозможность использования разных резин для внутреннего и наружного слоев варочных камер, что снижает ходимость камеры.

Нзвестен и другой способ изготовления варочных камер, при котором изготавливают из каландрованных резин основные диски, дублируют их друг с другом, изготавливают сердечник, дублируют его с основными дисками с образованием многослойной заготовки, срезают на конус периферические кромки основных дисков, стыкуют их, пробивают отверстие под манжету и устанавливают ее, поддувают заготовку варочной камеры сжатым воздухом и вулканизуют ее 2.

Известный способ не обеспечивает монолитного соединения сердечника с дисками

во время вулканизации заготовки варочной камеры, что приводит к образованию провалов и утонений Б зоне стыков заготовок, разгерметизации полости варочной камеры при эксплуатации и в результате к браку

покрышки.

Варочные камеры, изготовленные известным способом, имеют малый срок службы (1-2 варки). Целью изобретения является повышение

срока службы варочных камер.

Ноставленная цель достигается тем, что в способе изготовления варочных камер, при котором изготавливают из каландрованных резин основные диски, дублируют

их друг с другом, изготавливают сердечник, дублируют его с основными дисками с образованием многослойной заготовки, срезают на конус периферические кромки основных дисков, стыкуют их, пробивают отверстие под манжету и устанавливают ее, поддувают заготовку варочной камеры сжатым воздухом и вулканизуют ее, согласно изобретению сердечник изготавливают из двух частей, образоваиных сдублированными между собой соосными дисками разиых диаметров из каландрованных резин, дублируют каждую часть с соответствующим основным диском, а после дублирования в полученной заготовке центральную часть вырезают на конус с диаметром меньшего основания, соответствующим внутреннему диаметру варочной камеры, и стыкуют полученные конические кромки между собой.

На фиг. 1 изображено изготовление основных дисков варочной камеры; на фиг. 2 - наложение и дублирование сердечника с основными дисками; на фиг. 3 - оформление торцов заготовок в зоне сердечника; на фиг. 4 - стыковка торцов заготовок в зоне сердечника, пробивка отверстия под манжету и ее крепление; на фиг. 5 - стыковка торцов заготовок по наружному диаметру, поддувка и наложение усилительных резино-тканевых полос по месту стыков.

Способ изготовления варочных камер осуществляют следующим образом.

Изготовляют из каландрованных резин основные диски 1 диаметром Д (фиг. 1). Дублируют их друг с другом, изготавливают сердечник из двух частей 2 и 3, образованных сдублированными между собой соосными дисками разных диаметров Д1-Д4 из каландрованных резин. Дублируют каждую часть 2 и 3 с соответствующим основным диском 1.

Диаметры и количество дисков для сердечника выбирают, исходя из заданного профиля варочной камеры, при этом Д1 на 50-60 мм (фиг. 2). После дублирования в полученной заготовке центральную часть вырезают на конус с диаметром Дв меньшего основания, соответствующим внутреннему диаметру варочной камеры (фиг. 3), и стыкуют полученные конические кромки между собой, предварительно промазав кромки клеем и высушив их. Затем пробивают по центру cej5дечника отверстие и закрепляют- манжету 4 (фиг. 4). Осуществляют стыковку торцов заготовки по наружному диаметру, поддувают заготовку варочной камеры сжатым воздухом и накладывают усилительные полосы: резиновую 5 - по наружному стыку, резино-тканевые 6 - по посадочному диаметру сердечника варочной камеры (фиг. 5). Полученную заготовку варочной камеры вулканизуют в пресс-форме по заданному режиму.

Формула изобретения

Способ изготовления варочных камер, при котором изготавливают из каландрованных резин основные диски, дублируют их друг с другом, изготавливают сердечник, дублируют его с основными дисками

с образованием многослойной заготовки, срезают на конус периферические кромки основных дисков, стыкуют их, пробивают отверстие под манжету и устанавливают ее, поддувают заготовку варочной камеры

сжатым воздухом и вулканизуют ее, отличающийся тем, что, с целью повыщения срока службы варочных камер, сердечник изготавливают из двух частей, образованных сдублированными между собой соосными дисками разных диаметров из каландрованных резин, дублируют каждую часть с соответствующим основным диском, а после дублирования в полученной заготовке центральную часть вырезают на конус с диаметром меньшего основания, соответствующим внутреннему диаметру варочной камеры, и стыкуют полученные конические кромки между собой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Рагулин В. В. Производство пневматических щин. М., «Химия, 1965, с. 352-353

2.Там же, с. 354 (прототип).

Похожие патенты SU835815A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления варочной камеры 1978
  • Волков Александр Васильевич
  • Голошумов Николай Степанович
  • Куклин Виктор Павлович
  • Кривошеин Сергей Петрович
  • Шишкин Петр Дмитриевич
SU870178A1
Устройство для изготовления трубчатой резинокордной заготовки 1982
  • Гитников Ара Гершович
  • Таталин Борис Федорович
  • Майборода Тимур Афанасьевич
SU1106686A1
Устройство для изготовления многослойных лент 1976
  • Тихонов Николай Васильевич
  • Беляков Герман Дмитриевич
  • Тимофеенко Иван Яковлевич
  • Клейненберг Анатолий Владимирович
SU963876A1
Способ изготовления покрышек пневматических шин 1977
  • Дзюра Евгений Антонович
  • Мясников Александр Михайлович
  • Шевченко Юрий Георгиевич
  • Серебро Анна Львовна
  • Рябинин Виктор Иванович
  • Белоусов Георгий Владимирович
  • Кузьмин Александр Витальевич
SU763146A1
Устройство для изготовления многослойных лент 1976
  • Тихонов Николай Васильевич
  • Беляков Герман Дмитриевич
  • Тимофеенко Иван Яковлевич
  • Клейненберг Анатолий Владимирович
SU677950A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ ТРАНСПОРТЕРНЫХ ЛЕНТ 1966
  • Филин Л.Я.
  • Швилих Л.Н.
  • Щадин В.В.
  • Ларионов В.Г.
SU216244A1
Способ изготовления герметизирующего слоя покрышек пневматических шин 1984
  • Гитников Ара Гершович
  • Петрашкевич Геннадий Владимирович
SU1162616A1
Композиция для прослоечной резины на основе карбоцепного каучука 1979
  • Шевченко Юрий Георгиевич
  • Олейник Галина Емельяновна
  • Дзюра Евгений Антонович
  • Панасюк Марат Викторович
  • Панчук Федор Онуфриевич
  • Колобенин Виталий Николаевич
SU891706A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ НАКЛАДКИ РЕЗИНОТКАНЕВОГО ЧЕХЛА 2007
  • Арефанов Евгений Петрович
  • Давыдов Вадим Валентинович
  • Меркулов Владислав Михайлович
  • Монахов Вадим Федорович
  • Палеха Александр Иванович
RU2365778C1
Способ изготовления обрезиненных металлокордных заготовок и устройство для его осуществления 1988
  • Кармацкий Юрий Иванович
SU1558697A1

Иллюстрации к изобретению SU 835 815 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления варочныхКАМЕР

Формула изобретения SU 835 815 A1

SU 835 815 A1

Авторы

Петрашкевич Геннадий Владимирович

Соленикова Валентина Александровна

Пинчук Виктор Серафимович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-08-28Подача