Вулканизуемая смесь Советский патент 1981 года по МПК C08L13/00 C08L63/08 

(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к вулканизуемой смеси на основе углеводородных эпокси- и карбоксилсодержащего каучуков. Известна вулканизуемая смесь на основе углеводородных эпоксисодержащего (с концевыми эпоксидными группами) и карбоксилсодержащего (с конпевыми гидроксильными группами) каучуков, включающая аминный катализатор, при отношении количества эпоксидных групп к карбоксильным группам, равным 1 и соотношении эпоксисодержащего каучука, карбоксилсодержащего каучукл и аминного катализатора 100:100:2 1. Вулканизаты из данной смеси имеют неудовлетворительные эластичность и мае лостойкость, а также низкую термическую стабильность. Цель изобретения - улучшение эласти ности, маслостойкости и термической ста бильности вулканизатов из известной сме си. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая смесь на рснове углеводородных эпокси- и карбоксилсодержа- щего каучуков, содержит в качестве эпок- сисодержащего каучука каучук со статистическим расположением эпоксидных групп на основе полимера, выбранного из группы: полибутилакрилат, полиэтоксиэтилакрнлат, сополимер бутнлакрилата с этоксиэтилак- рилатом, сополимер бутилакрилата с нит,рилоакрилом, сополимер бутилакрилата с этоксиэтилакрилатом и нитрилоакрилом, а в качестве карбоксилсодержашего каучука каучук со статистическим расположением карбоксильных групп на основе полимера, выбранного из группы: попибутадиен, полибутадйенннтрил, полибутилакрилат, полиэтоксиэтилакрилат, сополимер бутилакрилата с этокскэтилакрилатом, сополимер бутилакрилата,с нитрилоакрилом, сополимер бутилакрилата с этоксиэтилак- рилатом и нитршюакрилом при соотношении карбоксильных и эпоксидных групп 0,О5-0,5 (коэффициент К, а ксммпоненты смеси взяты в следующем количестве, мае. ч. : Эпоксицсодержащий каучук 1ОО Карбоксилсодержащий каучук1 1О Смесь дополнительно содержит 0,5 1 мае. ч. аминного катализатора. Пример 1. Вулканизуемую смес готовят иа дабораторных вальца к при те пературе в течение 15 мин. С остаб вулканизуемой смеси: 1ОО мае. ч. полибутилакрилата мол. мас .СЬ1 20-30 тыс. со статистически распоПример 2. Вулканизуемую смесь готовят согласно методике примера 1.: Состав вулканизуемой смеси: 100 мае. ч. сополимера бутилакрилата с этоксиэтилакрилатом мол. массы 2О-ЗО тыс. cq статистически расположенными по цепи эпоксидными группами (ЭГ) ( ,9, содержание ЭГ 1,63 мас.%), 5,7 мае. ч. полиэтоксиэтилакрилата мол. массы тыс. со статистически расположенными по цепи карбоксильными группами

(til -0,6, содеркание СООН групп -3,0 мас.%. KsO,l).

Физиког-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при в течение 1 сут. представлены в таблице.

Пример 3. Вулканизуемую смес готовят согласно методике примера 1. Состав вулканизуемой смеси, мае. ч.: сопсотимер бутилакрилата с нитрилоакри- лом мол. вес. 25-50 тыс.. со статистие4ложенными по цепи эпоксидными группами (ЭГ) а 1,5 содержание ЭГ О,9О мас.%) и 6,3 мае. ч. полибутилакрилата мол. массы 2О-30 тыс. со ста- тистически расположенными по цепи карбоксильными группами ( TI 3 - 0,5, ссгдержание СООН групп - 3,0 мас.%, ,2). Физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 120°С в течение 1 сут представлены в таблице. чески расположенными по цепи ЭГ (содер жание ЭГ - 0,6 мас.%), 1 мае. ч. сополимера бутилакрИлата с нитрилоакрилом мол. массы 25-5О тыс. со статистическ расположенными по цепи карбоксильными группами ( С - О,5, содержание СООН групп - 3,0 мас.%, КгО.ОЗ). Фиаико-ч леханические показатели вул- каниауемой смеси после ее отвержцения при 80 С в течение, 3 сут. представлены в таблице. Пример 4. Вулканизуемую смес готовят согласно методике примера 1. Состав вулканизуемой смеси; 1ОО мае.ч. сополимера бутилакрилага, эпоксиэтилакрилага и нитрилоакрилата мол. массы ЗО тыс. со статистически расположенными по цепи ЭГ (содержание ЭГ 0,6 мас.%). Ю мае. ч. полибутадиеннитрила мол.массы 2-4 тыс. со статистически расположенными по цепи карбоксильными группами ( 1200 П, содержание СООН групп.- 3,6 мас.%, К-0,5). Физико-механические показатели; вулканизуемой смеси после ее отверждения при 80 С в течение 3 сут. представлены в таблице. П р и м е р . 5. Вулканизуемую смесь готовят согласно метопике примера 1. Состав вулканизуемой смеси: 100 мае. ч., полиэтоксиэтилакридата мол. массы 25-5О тыс. со статистически расположенными по цепи эпоксидными группами (41- О,4, содержание ЭГ 0,6 мас.%), 3 мае. ч. полибутадиена мол. массы 2-4 тыс. со статистически расположенными по цепи карбоксильными группами ЮбО П, содержание СООН групп 4,0 мас.%, К-0,2) и 1 мае. ч. диметилбензиламина. Физико-химические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 80°С в течение 3 сут. представлен в таблице. Пример 6. Вулканизуемую смес готовят согласно методике примера 1. Состав вулканизуемой смеси . . 1ОО мае. ч. полибутилакрилата мол. мас сы 20-30 тыс. со етатиетически располо женными по цепи эпоксидными группами ( П 1 - содержание ЭГ 0,90 мас.%) 1,35 мае. ч. полибутадиеннитрила мел. массы 2-4 тыс. со статистически расположенными по цепи карбоксильными груп пами ( 1200 П, содержание СООН групп - 3,4 мас.%, К-0,05) и 0,5 мае. ч. пиридина. Физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 8О С в течение 3 сут. представлены в таблице. Пример 7. Вулканизуемую смесь Готовят согласно методике примера 1. Состав вулканизуемой смееиг 10О мае. ч. сополимера бутилакрилатч с эпоксиэтилакрилатом мол. массы 2О5 О тыс. ео статистически расположенными по цепи эпоксидными группами (fVj -О,5, содержание ЭГ -1,6 мае.%, 5 мае. ч. полибутилакрилата мол .массы 2О-ЗО тыс. со статистически расположеннь1ми по цепи карбоксильными группами ( 0,5, содержание СООН групп - 1,7 мае. %, ,О5) и 1 мае. ч. диметилбензиламина. Физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 8О С в течение 3 сут. представлены в таблице. Пример 8 (контрольный). Вулканизуемую смесь готовят согласно методике примера 1. Состав вулканизуемой смеси: 1ОО мае. ч. сополимера бутилак- рилата с этоксиэтилакрилатом мол.масеы 2О-5О тыс. со статистически расположенными по цепи эпоксидными группами ( t } 0,5, соцержание ЭГ 1,6 мас.%), 10О мае. ч. полибутипакрилата мол.масеы 2О-30 тыс. со статистически расположенными по цепи карбоксильными группами ( QI - О,5, содержание СООН групп - 1,7 мас.%. ,О) и 1 мае. ч. диметилбензиламина. Физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 8О С в течение 3 сут. представлены в таблице. Пример 9 (контрольный). Вулканизуемую смееь готовят в лабораторном смесителе при температуре 4О С в течение 15 мин. Состав вулканизуемой смеси: 1ОО мае. ч., полибутадиена мол. маесы 2-4 тыс. е концевыми эпоксидными группами ( 24О П, содержание ЭГ 1,75 мас.%), 20 мае. ч. полибутациена мол. массы 2-4 тыс. с концевыми карбоксильными группами ( 13О П, содержание СООН групп - 1,8 мае.%, КяЮ,2) и 1 мае. ч. диметилбензиламина. Структурирования вулканизуемой емеси не наблюдаетея даже через Ю сут. при 130С.